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圖文傳真:+86-021-51645825
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- 通用閥門
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- DN700 PN16D743H16- 液動偏心蝶閥
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DN700 PN16液動偏心(xīn)蝶閥D743H-16:法蘭連接硬密封法蘭蝶閥(fá),液壓站配合液動執行器控製開(kāi)關,密封閥座材質(zhì)本體堆焊,閥板多層(céng)次密封一層金屬一層石墨板(bǎn)補償(cháng)密封,閥板材質不鏽鋼,16壓力,通經DN700,利(lì)用液壓油源進行操(cāo)作。是新一代液控蝶閥,它(tā)兼有截止和止回的功能可一閥(fá)代兩閥,並能(néng)按預(yù)先調好的程序,分快關和緩閉兩階段的(de)動作(zuò)實現關(guān)閥,對於突然停電或事故停泵過程中產生的升壓造成的水錘危(wēi)害及介質倒流引起水泵機組(zǔ)倒轉等(děng)有 的消除和抑製作用,是保證水泵機組和管網係統(tǒng)安全可靠運行的有效設備。適用於介質為水(shuǐ)的泵出口(kǒu)管路上,用(yòng)來(lái)避(bì)免和減少管路係統中介質繁榮倒流及產生過大的水錘,以保護管路係統(tǒng),其功能事以一閥代兩閥(傳統的管路設計中以閘閥配(pèi)止回閥或以普通蝶閥配止回閥)。
主閥密封副為三偏心結構,啟閉輕鬆,密(mì)封可靠。傳動箱(xiāng)結構緊湊,油缸尾部設(shè)有(yǒu)緩衝裝置,消除快關時對油缸的衝擊。液壓(yā)站主要控製閥均德國力士樂等螺紋(wén)式插(chā)裝閥產品,占用空間 小。普通啟閉操作時,壓力油源由油泵或汽輪機、TRT主機配套液壓站提供,快速關閉時,則通過蓄能器能源的快(kuài)速(sù)釋放來實現。本閥除設有緩開、緩關、快關(guān)、停止等動作(zuò)外,全開位還可以進行10%行程遊動試驗,保(bǎo)證係統在緊急關(guān)閥時不會卡阻。PLC智能(néng)型控(kòng)製係統,操作簡單(dān),性能可靠,智能化程度高,可充分滿足用戶自動(dòng)化控製的需要。
液動偏心蝶閥型號編製:
液動偏心蝶閥特點:
1、 本閥主要由閥門、液壓(yā)站、快關執行裝置、PLC智能電控箱及特製行程反饋裝置等 組成
2、 精加工齒輪齒(chǐ)條式液壓執(zhí)行器,結構緊湊,運行平穩,安全可靠(kào)
3、 PLC智能電氣控製係統,自動化程度高,可遠(yuǎn)程、本(běn)地控製係統(tǒng)
4、 自動化元(yuán)件,產(chǎn)品(pǐn)性能優越,質量可靠(kào)
5、 閥門正常啟閉動力(lì)源一般由配套液壓泵站提供,也可來源於汽輪機主(zhǔ)機液(yè)壓站
6、 係統動力電(diàn)源為380V,控製電源為AC220V、DC220V、DC110V以及其他電源等級
7、 閥門三(sān)偏心多層次金屬硬密封蝶閥,耐高溫、啟閉靈活、輕鬆,密封可靠 5、密封形式三偏心設計密封越(yuè)關越緊密封性能好。
液動偏心蝶閥執行標準:
設(shè)計參照GB/T 12238、JB/T 5299、JB/T 8527
法蘭(lán)標準GB/T 17241、GB/T 9113
結構長(zhǎng)度標準GB/T 12221
壓力試驗GB/T 13927
液(yè)動偏心蝶閥性能參(cān)數
液動偏心蝶閥零(líng)部件材質
液動偏心蝶閥外形尺寸
安裝注意事項:
1、安(ān)裝前檢查氣動(dòng)蝶閥各部(bù)分部件無缺失,型號無誤,檢查閥體(tǐ)內無(wú)雜物,電(diàn)磁閥和消音器內無(wú)阻塞
2、將閥門和汽缸均置於關閉(bì)狀態。
3、將汽缸裝到閥門上,(安裝方向與閥體平行或垂(chuí)直都(dōu)可以),再看螺(luó)絲孔是否對正,不會有太大偏差(chà),如有少許偏差,將(jiāng)氣(qì)缸體(tǐ)轉動一(yī)點就可以了,然後將螺絲緊固。
4、安裝完畢後,對氣動蝶閥進行調試(正常情況下供氣壓力為0.4~0.6MPa),調試運行時(shí)須手動(dòng)操作電磁閥啟閉(將電磁(cí)閥線圈失電後手動操作方可有效),觀察(chá)氣(qì)動蝶閥的啟閉情(qíng)況。如果在調試運行過程中發(fā)現閥門在啟閉過程初始(shǐ)時有(yǒu)些吃力(lì),之後正常,則(zé)需要將氣缸(gāng)行(háng)程調小(xiǎo)(把(bǎ)氣缸兩端行程調節螺絲同時往裏調(diào)一點(diǎn),調整時需將閥(fá)門(mén)運行到開位置,然後將氣源(yuán)關掉(diào)再調),直至閥門啟閉動作順滑且關閉無泄漏。還需要注意的是,可調型消音器(qì)可以調節閥門(mén)的啟閉速(sù)度,但不可調得過(guò)小,否則可能引(yǐn)起閥門不(bú)動作。
5、得發在安(ān)裝前應保持幹燥,不可露天存放
6、安裝蝶閥前要檢查管道,確(què)保管道內無焊渣等異物
7、蝶閥閥體手動啟閉阻力適中,蝶閥扭(niǔ)矩與所選執行器扭矩匹配。
8、蝶閥連接用法蘭規格(gé)正確,管道對(duì)夾法蘭與蝶閥法蘭標準相符。建議使用蝶閥法蘭,不得使用平焊法蘭。
9、確認法蘭焊接無誤,蝶閥安裝完畢(bì)後不得再焊接法(fǎ)蘭,以免 橡膠件。
10、裝好的管道法蘭(lán)要進行對中,並與放入的蝶閥進行對中。
11、裝上的法蘭螺栓,並用手(shǒu)擰緊,將(jiāng)確認蝶閥與法蘭已然對中,然後小心的啟(qǐ)閉(bì)蝶閥,確保啟閉靈活。
12、將閥門完(wán)全開啟,用扳手按照(zhào)對角(jiǎo)線次序將螺栓擰緊,無需墊圈,切勿將螺栓擰的過緊,以防造成閥圈(quān)的嚴重變形,啟閉扭矩過大。
保養事項:
1、氣動蝶閥在使用過程中,應經常(cháng)保持清潔,傳動螺(luó)紋 定期潤滑,發(fā)現故障時,應立(lì)即停(tíng)止使用,查明原因清除故障。
2、填料壓蓋的螺栓應均(jun1)勻地擰緊,不應壓成歪狀態,以免(miǎn)碰傷阻礙閥杆運動或造成泄漏。
3、安裝時,可將閥門按連接方式直(zhí)接裝置在管路(lù)上。一(yī)般情況下,可安裝在管路任意位置上,但需便於操作的檢修,注意截止閥介質流向應是縱閥瓣下麵往 ,升降式止回(huí)閥(fá)隻(zhī)能水平安裝。
4、氣動(dòng)蝶閥使用時(shí),隻作全開或全閉,不允許做調節流量用,以免密封麵受衝蝕,加速磨損。閘閥和上螺紋(wén)截止閥內有倒密封裝置(zhì),手輪旋至上位置擰緊,即可阻止介質從填料處泄(xiè)漏。
5、氣動蝶閥開、關時應用手輪,請勿借助杠杆(gǎn)或其(qí)它工具,以免損壞(huài)閥(fá)件。手輪(lún)順時針旋轉為關閉,反之(zhī)為開啟。
6、安裝前, 仔細核對(duì)本閥標誌的壓力,通徑(jìng)是(shì)否符合使用要求(qiú),消除運輸過程所造成的(de)缺陷(xiàn),並消除閥件的(de)汙垢(gòu)。
7、長期存(cún)放的閥門,應作定期(qī)檢查,對(duì)外露的(de)加工表麵須保持清潔,清除汙垢,存放時球閥應兩端堵塞(sāi)並處(chù)於開啟狀態,氣(qì)動蝶閥,通道的兩(liǎng)端應(yīng)堵塞並處(chù)於關閉狀態,整齊地存放在室(shì)內通風(fēng)幹燥(zào)的地方,嚴禁堆置或露天存放。
附(fù)件選擇:
(1)氣動蝶閥的附件主要有:定位器、轉換器、繼動器、增壓閥、保位(wèi)閥、減壓閥、過濾(lǜ)器、油霧器、行程(chéng)開關、位置發訊器(qì)、電磁閥、手輪機構。
(2)附件起補充功能和保證閥運行的作(zuò)用。必要的就增加,不必要的(de)不(bú)增(zēng)加。不必(bì)要時增加附件(jiàn)會提高價格並降低可靠性。
(3)定位器的主(zhǔ)要功能是提高輸出力和動作速度,不需要這些功能時,可不帶,不是帶了定位器就好。
(4)對快(kuài)速響應係統,不(bú)要閥動作快,可選轉換器。
(5)嚴格的防爆場合,可選:電(diàn)氣轉(zhuǎn)換器+氣動定位器。
(6)電磁(cí)閥應選(xuǎn)擇可靠的(de)產品,防止(zhǐ)要它動作時不動作。
(7)重要場合建議不用手輪機構,防止人為誤動作。
(8)好由生產廠家提供並總成(chéng)在閥上供貨,以保證係(xì)統和總成聯接的可靠性。
(9)訂(dìng)貨(huò)時,應提供附件的名稱、型號、規格、輸入(rù)信號、輸出信(xìn)號等。
(10)再(zài)重申:請注意這些(xiē)"小東(dōng)西"的重要性(xìng),尤其是可靠性。

上海奇眾閥門訂貨須知:我們可以為您提供專業的解決方案,包括(kuò)設計、定做、成套、運行、服務。我們一直致力(lì)於閥(fá)門行業(yè)領域的領導者,為您提供詳(xiáng)細(xì)的閥門知識、良好的服務、滿意的技術顧問。如有任(rèn)何疑問,您可以(yǐ)致電給我們(men),我(wǒ)們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。若已經由設計單位(wèi)選定我公司的DN700 PN16D743H16- 液動偏心(xīn)蝶閥產品,請您根據DN700 PN16D743H16- 液動偏心蝶閥參數直接與我們銷售中心訂購。當您(nín)使用的場合非常重要或者環境比較複雜時,請您提供設計圖紙和詳細參數,我們的工程師專家會(huì)專心為您審核與分析。我們立誌成(chéng)為世界大國的閥門製造商工匠。
DN700 PN16液動偏心(xīn)蝶閥D743H-16:法蘭連接硬密封法蘭蝶閥(fá),液壓站配合液動執行器控製開(kāi)關,密封閥座材質(zhì)本體堆焊,閥板多層(céng)次密封一層金屬一層石墨板(bǎn)補償(cháng)密封,閥板材質不鏽鋼,16壓力,通經DN700,利(lì)用液壓油源進行操(cāo)作。是新一代液控蝶閥,它(tā)兼有截止和止回的功能可一閥(fá)代兩閥,並能(néng)按預(yù)先調好的程序,分快關和緩閉兩階段的(de)動作(zuò)實現關(guān)閥,對於突然停電或事故停泵過程中產生的升壓造成的水錘危(wēi)害及介質倒流引起水泵機組(zǔ)倒轉等(děng)有 的消除和抑製作用,是保證水泵機組和管網係統(tǒng)安全可靠運行的有效設備。適用於介質為水(shuǐ)的泵出口(kǒu)管路上,用(yòng)來(lái)避(bì)免和減少管路係統中介質繁榮倒流及產生過大的水錘,以保護管路係統(tǒng),其功能事以一閥代兩閥(傳統的管路設計中以閘閥配(pèi)止回閥或以普通蝶閥配止回閥)。
主閥密封副為三偏心結構,啟閉輕鬆,密(mì)封可靠。傳動箱(xiāng)結構緊湊,油缸尾部設(shè)有(yǒu)緩衝裝置,消除快關時對油缸的衝擊。液壓(yā)站主要控製閥均德國力士樂等螺紋(wén)式插(chā)裝閥產品,占用空間 小。普通啟閉操作時,壓力油源由油泵或汽輪機、TRT主機配套液壓站提供,快速關閉時,則通過蓄能器能源的快(kuài)速(sù)釋放來實現。本閥除設有緩開、緩關、快關(guān)、停止等動作(zuò)外,全開位還可以進行10%行程遊動試驗,保(bǎo)證係統在緊急關(guān)閥時不會卡阻。PLC智能(néng)型控(kòng)製係統,操作簡單(dān),性能可靠,智能化程度高,可充分滿足用戶自動(dòng)化控製的需要。
液動偏心蝶閥型號編製:
| D | 7 | 4 | 3 | H | -16 | C | |
| 閥門代號 | 執行機構 | 作用方式 | 連(lián)接(jiē)形式 | 結構形式 | 密(mì)封材質 | 公稱壓力 | 閥體材質 |
| KD:蝶閥 | 3:渦輪 | B:常閉 | 1:螺紋(wén) | 1:中線垂直板 | X:三元乙丙膠(jiāo) | 10:1.0MPa | 無:鑄鐵 |
| 7:液動 | K:常開 | 4:法(fǎ)蘭 | 2:雙(shuāng)偏(piān)心 | J:丁腈橡膠 | 16:1.6MPa | C:WCB | |
| 9:電動(dòng) | S:帶手動 | 7:對夾 | 3:三偏心 | H:金屬密封 | 25:2.5MPa | P:304 | |
| 無(wú):手柄 | 40:4.0MPa | R:316 |
1、 本閥主要由閥門、液壓(yā)站、快關執行裝置、PLC智能電控箱及特製行程反饋裝置等 組成
2、 精加工齒輪齒(chǐ)條式液壓執(zhí)行器,結構緊湊,運行平穩,安全可靠(kào)
3、 PLC智能電氣控製係統,自動化程度高,可遠(yuǎn)程、本(běn)地控製係統(tǒng)
4、 自動化元(yuán)件,產(chǎn)品(pǐn)性能優越,質量可靠(kào)
5、 閥門正常啟閉動力(lì)源一般由配套液壓泵站提供,也可來源於汽輪機主(zhǔ)機液(yè)壓站
6、 係統動力電(diàn)源為380V,控製電源為AC220V、DC220V、DC110V以及其他電源等級
7、 閥門三(sān)偏心多層次金屬硬密封蝶閥,耐高溫、啟閉靈活、輕鬆,密封可靠 5、密封形式三偏心設計密封越(yuè)關越緊密封性能好。
液動偏心蝶閥執行標準:
設(shè)計參照GB/T 12238、JB/T 5299、JB/T 8527
法蘭(lán)標準GB/T 17241、GB/T 9113
結構長(zhǎng)度標準GB/T 12221
壓力試驗GB/T 13927
液(yè)動偏心蝶閥性能參(cān)數
| 公稱通經(mm) | 1400-2400 | 1200-2400 | 500-2400 | 500-2400 | 500-1600 | |
| 公稱壓力(MPa) | 0.25 | 0.6 | 1 | 1.6 | 2.5 | |
| 試驗壓力 | 強度試驗 | 0.375 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
| 密封試驗 | 0.275 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | |
| 適用介質 | 水(shuǐ) | |||||
| 適用(yòng)溫度(℃) | ≤80℃ | |||||
| 介(jiè)質流速 | 3m/s |
| 零件名稱 | 材料 |
| 閥體、蝶板 | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼 |
| 閥軸 | 不鏽鋼 |
| 密封(fēng)圈 | 不鏽鋼、NBR |
| 填料 | NBR |
| DN(mm) | L | H | HO | B1 | B2 | H1 | E | e | 4- φ | A | W | (重量)Kg | |
| 600 | 267 | 702 | 473 | 320 | 1150 | 600 | 1500 | 700 | 1515 | ||||
| 700 | 292 | 764 | 538 | 320 | 1150 | 600 | 1500 | 700 | 1750 | ||||
| 800 | 318 | 836 | 615 | 320 | 1150 | 615 | 480 | 100 | φ27 | 600 | 1500 | 700 | 2170 |
| 900 | 330 | 948 | 700 | 320 | 1150 | 680 | 520 | 100 | φ27 | 600 | 1500 | 700 | 2380 |
| 1000 | 300 | 971 | 720 | 320 | 1150 | 720 | 560 | 140 | φ27 | 600 | 1500 | 700 | 3170 |
| 1200 | 360 | 1094 | 850 | 360 | 1150 | 860 | 640 | 180 | φ27 | 600 | 1500 | 700 | 4720 |
| 1400 | 390 | 1197 | 965 | 360 | 1280 | 960 | 800 | 180 | φ34 | 760 | 1635 | 910 | 6260 |
| 1600 | 440 | 1347 | 1092 | 360 | 1280 | 1100 | 950 | 190 | φ34 | 760 | 1635 | 910 | 7110 |
| 1800 | 490 | 1581 | 1216 | 360 | 1280 | 1250 | 1100 | 190 | φ41 | 760 | 1635 | 910 | 8650 |
| 2000 | 540 | 1723 | 1332 | 360 | 1280 | 1200 | 1200 | 240 | φ41 | 760 | 1635 | 910 | 9770 |
| 2200 | 600 | 1884 | 1452 | 600 | 1608 | 1300 | 2200 | 330 | φ43 | 1028 | 2165 | 1148 | 11986 |
| 2400 | 660 | 1968 | 1578 | 600 | 1608 | 1360 | 2400 | 330 | φ45 | 1028 | 2165 | 1148 | 14358 |
| 2600 | 720 | 2096 | 1706 | 600 | 1608 | 1500 | 2600 | 330 | φ45 | 1028 | 2165 | 1148 | 17265 |
| 2800 | 790 | 2232 | 1841 | 850 | 1896 | 1610 | 2800 | 400 | φ48 | 1028 | 2165 | 1148 | 21593 |
| 3000 | 860 | 2372 | 1982 | 850 | 1896 | 1690 | 3000 | 470 | φ48 | 1028 | 2165 | 1148 | 26950 |
1、安(ān)裝前檢查氣動(dòng)蝶閥各部(bù)分部件無缺失,型號無誤,檢查閥體(tǐ)內無(wú)雜物,電(diàn)磁閥和消音器內無(wú)阻塞
2、將閥門和汽缸均置於關閉(bì)狀態。
3、將汽缸裝到閥門上,(安裝方向與閥體平行或垂(chuí)直都(dōu)可以),再看螺(luó)絲孔是否對正,不會有太大偏差(chà),如有少許偏差,將(jiāng)氣(qì)缸體(tǐ)轉動一(yī)點就可以了,然後將螺絲緊固。
4、安裝完畢後,對氣動蝶閥進行調試(正常情況下供氣壓力為0.4~0.6MPa),調試運行時(shí)須手動(dòng)操作電磁閥啟閉(將電磁(cí)閥線圈失電後手動操作方可有效),觀察(chá)氣(qì)動蝶閥的啟閉情(qíng)況。如果在調試運行過程中發(fā)現閥門在啟閉過程初始(shǐ)時有(yǒu)些吃力(lì),之後正常,則(zé)需要將氣缸(gāng)行(háng)程調小(xiǎo)(把(bǎ)氣缸兩端行程調節螺絲同時往裏調(diào)一點(diǎn),調整時需將閥(fá)門(mén)運行到開位置,然後將氣源(yuán)關掉(diào)再調),直至閥門啟閉動作順滑且關閉無泄漏。還需要注意的是,可調型消音器(qì)可以調節閥門(mén)的啟閉速(sù)度,但不可調得過(guò)小,否則可能引(yǐn)起閥門不(bú)動作。
5、得發在安(ān)裝前應保持幹燥,不可露天存放
6、安裝蝶閥前要檢查管道,確(què)保管道內無焊渣等異物
7、蝶閥閥體手動啟閉阻力適中,蝶閥扭(niǔ)矩與所選執行器扭矩匹配。
8、蝶閥連接用法蘭規格(gé)正確,管道對(duì)夾法蘭與蝶閥法蘭標準相符。建議使用蝶閥法蘭,不得使用平焊法蘭。
9、確認法蘭焊接無誤,蝶閥安裝完畢(bì)後不得再焊接法(fǎ)蘭,以免 橡膠件。
10、裝好的管道法蘭(lán)要進行對中,並與放入的蝶閥進行對中。
11、裝上的法蘭螺栓,並用手(shǒu)擰緊,將(jiāng)確認蝶閥與法蘭已然對中,然後小心的啟(qǐ)閉(bì)蝶閥,確保啟閉靈活。
12、將閥門完(wán)全開啟,用扳手按照(zhào)對角(jiǎo)線次序將螺栓擰緊,無需墊圈,切勿將螺栓擰的過緊,以防造成閥圈(quān)的嚴重變形,啟閉扭矩過大。
保養事項:
1、氣動蝶閥在使用過程中,應經常(cháng)保持清潔,傳動螺(luó)紋 定期潤滑,發(fā)現故障時,應立(lì)即停(tíng)止使用,查明原因清除故障。
2、填料壓蓋的螺栓應均(jun1)勻地擰緊,不應壓成歪狀態,以免(miǎn)碰傷阻礙閥杆運動或造成泄漏。
3、安裝時,可將閥門按連接方式直(zhí)接裝置在管路(lù)上。一(yī)般情況下,可安裝在管路任意位置上,但需便於操作的檢修,注意截止閥介質流向應是縱閥瓣下麵往 ,升降式止回(huí)閥(fá)隻(zhī)能水平安裝。
4、氣動(dòng)蝶閥使用時(shí),隻作全開或全閉,不允許做調節流量用,以免密封麵受衝蝕,加速磨損。閘閥和上螺紋(wén)截止閥內有倒密封裝置(zhì),手輪旋至上位置擰緊,即可阻止介質從填料處泄(xiè)漏。
5、氣動蝶閥開、關時應用手輪,請勿借助杠杆(gǎn)或其(qí)它工具,以免損壞(huài)閥(fá)件。手輪(lún)順時針旋轉為關閉,反之(zhī)為開啟。
6、安裝前, 仔細核對(duì)本閥標誌的壓力,通徑(jìng)是(shì)否符合使用要求(qiú),消除運輸過程所造成的(de)缺陷(xiàn),並消除閥件的(de)汙垢(gòu)。
7、長期存(cún)放的閥門,應作定期(qī)檢查,對(duì)外露的(de)加工表麵須保持清潔,清除汙垢,存放時球閥應兩端堵塞(sāi)並處(chù)於開啟狀態,氣(qì)動蝶閥,通道的兩(liǎng)端應(yīng)堵塞並處(chù)於關閉狀態,整齊地存放在室(shì)內通風(fēng)幹燥(zào)的地方,嚴禁堆置或露天存放。
附(fù)件選擇:
(1)氣動蝶閥的附件主要有:定位器、轉換器、繼動器、增壓閥、保位(wèi)閥、減壓閥、過濾(lǜ)器、油霧器、行程(chéng)開關、位置發訊器(qì)、電磁閥、手輪機構。
(2)附件起補充功能和保證閥運行的作(zuò)用。必要的就增加,不必要的(de)不(bú)增(zēng)加。不必(bì)要時增加附件(jiàn)會提高價格並降低可靠性。
(3)定位器的主(zhǔ)要功能是提高輸出力和動作速度,不需要這些功能時,可不帶,不是帶了定位器就好。
(4)對快(kuài)速響應係統,不(bú)要閥動作快,可選轉換器。
(5)嚴格的防爆場合,可選:電(diàn)氣轉(zhuǎn)換器+氣動定位器。
(6)電磁(cí)閥應選(xuǎn)擇可靠的(de)產品,防止(zhǐ)要它動作時不動作。
(7)重要場合建議不用手輪機構,防止人為誤動作。
(8)好由生產廠家提供並總成(chéng)在閥上供貨,以保證係(xì)統和總成聯接的可靠性。
(9)訂(dìng)貨(huò)時,應提供附件的名稱、型號、規格、輸入(rù)信號、輸出信(xìn)號等。
(10)再(zài)重申:請注意這些(xiē)"小東(dōng)西"的重要性(xìng),尤其是可靠性。

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