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- 球閥
- 雙相不鏽鋼球（qiú）閥
- 2205、2507
- 2205、2507雙相不鏽鋼球閥
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2205、2507雙相不鏽鋼（gāng）球閥采用上裝式結構，高壓減少了閥體自身的連接螺栓，增強了閥門的可（kě）靠性且能克服係統自重對閥門正常（cháng）工作的影響。奇眾（zhòng）雙相鋼球閥廣泛應用於（yú）煤化工（gōng）、石油化工、橡膠、造紙、製藥等管道中作介質的分流合流或流向切換裝（zhuāng）置。未來國際上的雙相不鏽鋼球閥（fá）將會是（shì）奇眾的發展方向。
2205、2507雙相不鏽鋼球閥（fá）公稱通徑：DN25mm-DN500mm；
2205、2507雙相不鏽鋼球閥公稱壓力：PN1.0MPa-32.0MPa；
2205、2507雙相不鏽鋼球閥溫度範圍：-29℃-1200℃
2205、2507雙相不鏽鋼球閥由於具有奧氏體+鐵素體雙相組織，且兩個相（xiàng）組織的含量基本相（xiàng）當（dāng），故兼有奧氏（shì）體不鏽（xiù）鋼和（hé）鐵素體不鏽鋼的特點。屈服強度可達400Mpa~550MPa，是普通（tōng）奧氏體不鏽鋼的2倍。與鐵素體（tǐ）不鏽鋼相比，雙相（xiàng）不鏽鋼球閥的（de）韌性高，脆性轉變（biàn）溫度低，耐晶間腐（fǔ）蝕性能和焊（hàn）接性能（néng）均顯著（zhe）提高；同時（shí）又保留了鐵素體不鏽鋼的（de）一些特點，如475℃脆性、熱導率高、線膨脹係數小，具有超塑性及磁性等。與奧（ào）氏體不鏽鋼相比，雙相不鏽鋼球（qiú）閥的（de）強度高，特別是屈服強度顯著提高，且耐孔蝕性、耐應力腐蝕、耐腐（fǔ）蝕疲（pí）勞等性能也有明顯的改善。
2205、2507雙相不鏽鋼球閥按其化學成分分類，可分為Cr18型、Cr23(不含Mo)型、Cr22型和Cr25型四類。對於Cr25型雙相不鏽鋼球閥又可分為普通型和超（chāo）級雙相不鏽鋼球閥（fá），其中應用（yòng）較多（duō）的是Cr22型和Cr25型。我國采用的雙相不鏽鋼球閥以瑞（ruì）典產居多，具（jù）體牌號有：3RE60(Cr18型)，SAF2304(Cr23型)，SAF2205(Cr22型)，SAF2507(Cr25型)。
2205、2507雙相不鏽鋼球閥兼有奧氏體和鐵素體（tǐ）不鏽鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更（gèng）高，無室溫（wēn）脆性，耐晶（jīng）間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高（gāo），同時還保持有鐵素體不鏽鋼的475℃脆性以及導熱係數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不鏽鋼相比，強度高（gāo）且耐晶間（jiān）腐蝕和耐氯化（huà）物應力腐蝕有明顯提高。雙（shuāng）相不鏽鋼球閥具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不鏽鋼。
雙相不鏽鋼球閥從20世紀40年代在美國誕生以來，已經發展（zhǎn）到（dào）第三代。它的主要特點是屈服強度可（kě）達400-550MPa，是普通不鏽鋼的（de）2倍，因（yīn）此可以節約用材，降低設備製造成本。在（zài）抗腐蝕（shí）方麵，特（tè）別是介質環境比較惡劣（如海水，氯（lǜ）離（lí）子含量較高）的條件下，雙相不鏽鋼球閥的抗點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕及（jí）腐蝕疲勞性能明顯優於普通的奧氏體不鏽（xiù）鋼，可以（yǐ）與高合金奧氏（shì）體不鏽鋼媲（pì）美。
2205、2507雙相（xiàng）不鏽鋼球閥有以下性能特點：
（1）含鉬雙相不鏽鋼在低應力下有（yǒu）良好的耐（nài）氯化物應力腐蝕性能。一般（bān）18-8型奧氏體不鏽鋼（gāng）在60°C以上中性氯化物溶液中容易發生（shēng）應力（lì）腐蝕斷裂，在微量氯化物及硫化氫工業介質中用這類不鏽鋼製造的熱交換器（qì）、蒸發器等設備都存在著產生應力腐蝕斷裂的傾向，而雙相不鏽鋼卻有良好的抵抗能力。
（2）含鉬雙相不鏽（xiù）鋼有（yǒu）良（liáng）好的耐孔蝕性能（néng）。在具有相（xiàng）同的孔蝕抗力當量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）時，雙相不鏽鋼（gāng）與奧氏體不鏽鋼的臨界孔蝕電位相仿（fǎng）。雙相不鏽鋼與奧氏體不鏽鋼耐孔（kǒng）蝕性能與（yǔ）AISI316L相當。含25%Cr的，尤其是含氮的高（gāo）鉻雙相不鏽鋼的耐孔蝕和縫（féng）隙腐蝕性能超過了AISI316L。
（3）具（jù）有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。在某些腐蝕介質的條件下，適用（yòng）於製作泵、閥等動力（lì）設備（bèi）。
（4）綜合力學性能好。有較高的強度（dù）和疲勞強度，屈服（fú）強度是（shì）18-8型奧氏體不鏽（xiù）鋼的2倍。固（gù）溶態的延伸率達到25%，韌性（xìng）值AK（V型槽口）在100J以上。
（5）可焊性良好，熱裂傾向小，一般焊前不需預熱，焊後不需熱處理，可與18-8型奧氏體不鏽鋼或碳鋼等異種焊接。
（6）含低鉻（18%Cr）的（de）雙相（xiàng）不鏽（xiù）鋼熱加工溫度範圍比18-8型奧氏體不鏽鋼寬，抗力小，可不經過鍛造，直接軋製開坯（pī）生產鋼板。含高鉻（25%Cr）的（de）雙相不鏽（xiù）鋼熱加工比奧（ào）氏體不鏽鋼略顯（xiǎn）困難，可以（yǐ）生產板、管和絲等產品。
（7）冷加工時（shí）比（bǐ）18-8型奧氏體不鏽鋼加工硬化效應大，在管、板承受變形初期，需施加較大應力才能變形。
（8）與奧氏體不鏽鋼相比，導（dǎo）熱係數大，線膨脹係數小（xiǎo），適合用作設（shè）備的襯裏和生產複合板。也適合製作熱交換器的管芯，換熱效率比奧氏體不（bú）鏽鋼高。
（9）仍有高鉻鐵（tiě）素體不鏽鋼的各種脆性（xìng）傾向，不宜（yí）用在高於300°C的工作條（tiáo）件。雙相不鏽鋼中（zhōng）含鉻量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。
2205、2507雙相不（bú）鏽鋼球（qiú）閥2507雙相鋼法蘭球閥,F53雙相不鏽鋼球閥用於（yú）煉油、化肥（féi）、造紙、石油、化工等耐海水耐（nài）高溫濃硝（xiāo）酸等。
