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- 磨輪快速調節閥
- MT81Y
- MT81Y磨輪快速調節閥
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MT型磨(mó)輪式流量調(diào)節閥是我公司引進國外先進技術並(bìng)經精心研製開發成功的最新一代流(liú)量調節閥(fá)。它的原理是兩塊各帶(dài)有二個圓孔的磨輪作相對旋(xuán)轉運動,通過改變介質的(de)流(liú)通截麵積而進行調節流(liú)量。
該調(diào)節閥較之傳統形式的調節(jiē)閥有著(zhe)諸多(duō)的優點。傳統形式的調節閥一般采(cǎi)用螺紋閥(fá)杆升降式結(jié)構,調節流量(liàng)費時(shí)耗力(lì),閥瓣(bàn)易堵易卡,關閉不嚴,使用壽命短等缺陷(xiàn)。而該調節閥從“關(guān)閉(bì)”至“全開”隻需(xū)旋轉90度角度就可實現,而且一對磨(mó)輪的(de)工作密封平麵始終緊貼在一起,操作起來輕鬆快捷,絕不會引起振動和發出噪聲。每當閥門開(kāi)閉一次,還能將殘(cán)留在工作密封麵上的汙垢徹底地清除一次,對於帶狀雜物、泥沙、長纖維等也不例外,能避免了雜物進入兩個(gè)工作密(mì)封(fēng)麵之間而損傷密封麵。
該調節閥采用精密而簡練的設計思路,使得整隻閥門隻有十多個(gè)零件組成。其關鍵零件“磨輪”選用了耐磨損、耐腐蝕的優質材料製作,能大幅度地提高使用(yòng)壽命。目前它已廣泛地應用到石油、化工(gōng)、電力(lì)、製藥等各個工業(yè)領域。
MT型磨輪式流量調節閥產品的主要特點如(rú)下:
●結(jié)構簡單●操作快捷
●工(gōng)作可靠●使(shǐ)用壽命長
●流量調節特性好
工作原理
工作原理請參看下圖,介質流體從閥門(mén)的(de)進口端進入閥腔內,假設(shè)閥(fá)門正處在(zài)“關閉”狀態,見(jiàn)圖(a)所示,兩磨輪上的節流孔處於垂直相向位置,流道被(bèi)完全堵死;隨後當手(shǒu)柄開始轉動一定的銳角角度,並通過閥杆的連(lián)接傳遞,使動磨輪也隨(suí)之轉動了一個銳角,這時兩個磨(mó)輪的相對位置就形成了見圖(b)所示,工作麵上的流道為(wéi)兩個月牙孔,流體通過兩個月牙孔(kǒng)被分成兩股支流,以後再合並為一股流從閥門的出口處流出。調節流量的大小也就是使手柄在90°角度之間任意轉動,以改變由兩塊動、靜磨輪組成的流道流通麵積的大小來實現的,其工作麵上流道變(biàn)化的(de)全過程就似天體月亮(liàng)的圓缺變(biàn)化的模樣,當手柄繼續轉至(zhì)“全開”位置時,流道被完全打開,工作(zuò)麵上的流道截麵(miàn)好像兩顆滿月的月亮,見圖(c)所示。另釋,閥門在工作中,流體對磨(mó)輪產生了(le)一(yī)定的壓力,使得動靜磨輪(lún)始終緊貼一起,更加強了工作麵(miàn)的密封效果,就在逆流工(gōng)況時,也具有良好的密封性能。
|
公稱口徑(jìng)
(mm) |
公稱壓力(MPa) |
D |
K |
C |
n |
d |
L |
|
20 |
10-25 |
130 |
89 |
25.5 |
4 |
22 |
220 |
|
32-42 |
140 |
95 |
32 |
4 |
22 |
260 | |
|
25 |
1-4 |
125 |
89 |
17.5 |
4 |
18 |
180 |
|
10-25 |
150 |
101.5 |
29 |
4 |
26 |
240 | |
|
32-42 |
160 |
108 |
35 |
4 |
26 |
260 | |
|
32 |
10-25 |
160 |
111 |
29 |
4 |
26 |
260 |
|
32-42 |
185 |
130 |
38.5 |
4 |
29.5 |
280 | |
|
40 |
10-25 |
180 |
124 |
32 |
4 |
29.5 |
280 |
|
32-42 |
205 |
146 |
44.5 |
4 |
32.5 |
320 | |
|
50 |
1-4 |
165 |
127 |
22.5 |
8 |
18 |
260 |
|
10-25 |
215 |
165 |
38.5 |
8 |
26 |
320 | |
|
32-42 |
235 |
171.5 |
51 |
8 |
29.5 |
340 | |
|
65 |
10-25 |
245 |
190.5 |
41.5 |
8 |
29.5 |
360 |
|
公稱(chēng)口徑(mm) |
公稱壓力(MPa) |
D |
d |
L |
|
20 |
10-32 |
38 |
19 |
210 |
|
25 |
10-32 |
42 |
22 |
210 |
|
32 |
10-32 |
49 |
29 |
210 |
|
40 |
10-32 |
60 |
35 |
230 |
|
50 |
10-20 |
73 |
45 |
300 |
|
25-32 |
80 |
45 |
300 |
|
公稱口徑(mm) |
公稱壓力(MPa) |
D |
d |
L1 |
L2 |
|
20 |
10-32 |
38 |
19 |
100 |
100 |
|
25 |
10-32 |
42 |
22 |
110 |
110 |
|
50 |
10-32 |
73 |
45 |
130 |
130 |
|
25-32 |
80 |
45 |
130 |
13 |




