pvc蝶閥:聚（jù）氯乙烯蝶（dié）閥（fá），upvc蝶閥：硬聚氯（lǜ）乙烯蝶閥，PVC性脆，熱穩（wěn）定性差，不易加工。不能直接使用UPVC由於熔體粘度大、易分解，分解產物對金屬有腐蝕（shí）作（zuò）用，其注塑成型必須專用的塑化部件和溫控係（xì）統,pvc蝶閥又名塑料（liào）蝶閥，具有耐腐蝕性強，應用範圍廣，耐磨損、容（róng）易拆（chāi）卸，維護簡單易（yì）行，適用流體：水、空氣（qì）、油類、腐（fǔ）蝕性化學液體，閥體結構采用中線式。塑料蝶閥分類：手柄式塑料蝶（dié）閥（fá），蝸（wō）輪式塑料蝶閥，氣動塑料蝶閥，電動塑料（liào）蝶（dié）閥。 塑料蝶閥應用（yòng）於（yú）多個領域，電動（dòng）塑料蝶閥的產品性能，總結如下： 1、塑（sù）料（liào）蝶閥的閥體隻需*小的安裝空間,工作原理簡單可靠; 2、近（jìn）似等百分比的流量（liàng）特性，可用於調節或開關式控製; 3、塑料蝶閥的閥體配合標準的凸麵管（guǎn）道法蘭; 4、優越的經濟性能（néng）使得蝶閥的應用行業*為廣泛; 5、塑料蝶閥具有很大的流通能力（lì），經（jīng）過閥門的壓力損失*小; 6、塑料蝶閥閥體（tǐ）具有非常顯著的經濟性，尤其是較大口徑的蝶閥（fá）; 7、塑料（liào）蝶閥特別（bié）適（shì）合於介質較潔淨的液（yè）體和氣體。 upvc蝶閥的結構特點： 蝶閥具有結構簡單、體積小、重量（liàng）輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關迅速、90°往複回轉，驅動力矩小等特點（diǎn），用於截斷、接通、調節管（guǎn）路中的介質，具有良好的流體控製特性和（hé）關閉密封性能。 塑（sù）料（liào）蝶閥可以運送泥漿，在管道口（kǒu）積存液體（tǐ）*少。低壓下，可以實現良好（hǎo）的密封。調節（jiē）性能好。 蝶板的流線型設計，使流體阻力（lì）損失小，可謂是一種節能型產品。 閥杆為通杆結構，經過調質（zhì）處理，有良好的綜合力學性能和抗腐蝕性（xìng），抗擦傷（shāng）性。蝶閥啟閉時閥杆隻作旋轉運動而不作升降運行（háng），閥杆的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷固定，外伸端為防衝出型設計，以免在閥杆與蝶板連接（jiē）處意外斷（duàn）裂時閥杆（gǎn）崩出。 upvc蝶閥（fá）和（hé）pvc蝶閥有什麽區別 連接方式有法蘭連接、對夾（jiá）連接（jiē）、對焊連接及凸耳對夾（jiá）連接。 1、外型結構緊湊美觀。 2、本體重量輕容易安裝。 3、耐腐蝕性強，應用範圍廣。 4、材質衛生無毒。 5、耐磨損、容易拆卸，維護簡單易行。 upvc蝶閥的工作原理（lǐ）： 塑料蝶閥的開度與流量之間的關係，基本上呈線（xiàn）性比例變化。如果用於控製流量，其流量特性與配管的流（liú）阻也有密切關係，如兩條管道（dào）安裝閥（fá）門口徑、形式等全相同，而（ér）管道損失係（xì）數不同，閥門的流量差（chà）別也會很大。 如果閥門處於節流幅度較大狀態，閥板的背麵容（róng）易發生氣蝕，有（yǒu）損壞閥門的可能，一般均在15°外使用。 塑（sù）料蝶閥處於中開度（dù）時（shí），閥體與蝶板前端形成的（de）開口形狀以閥軸為中心，兩側形成完成不（bú）同的狀態（tài），一側的（de）蝶（dié）板前端順流水方向而動，另一側逆（nì）流水方向而動，因此，一側閥體與（yǔ）閥板形成似噴嘴形開口（kǒu），另一側（cè）類（lèi）似節流孔形開（kāi）口，噴（pēn）嘴側比節流側流速快的多，而節流側（cè）閥（fá）門下麵（miàn）會產生負壓，往往會出現橡膠密封件脫落（luò）。 塑料蝶閥和蝶杆本身沒有自鎖能力，為了蝶板（bǎn）的定位，要在閥杆上加裝蝸輪（lún）減速器。采用蝸輪減速（sù）器，不僅可以使蝶板具有自鎖（suǒ）能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改（gǎi）善（shàn）閥門的操作（zuò）性能。 塑料蝶閥（fá）操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由於水（shuǐ）深，閥軸上、下水頭差所產生的力矩也不容忽視。另外，閥門進（jìn）口側裝置彎頭時，形成偏流，力矩（jǔ）會有（yǒu）增加（jiā）。閥門處於中間開度時，由於水流動力矩起作用，操作機（jī）構（gòu）需（xū）要自鎖。 塑（sù）料蝶閥結構簡單，隻由少數幾個零件（jiàn）組成，材料耗用省;體積小、重量輕、安裝尺寸小，驅動（dòng）力矩小，操（cāo）作簡（jiǎn）便、迅速，隻需旋轉90°即可快速啟閉;並且還同（tóng）時具有良好的流量調節功能和關閉密封特（tè）性（xìng），在大中口徑、中低壓力的使用領域，蝶（dié）閥是主導（dǎo）的閥門形式。蝶（dié）閥處於完全開啟位置時，蝶板厚度是介質流經（jīng）閥（fá）體時（shí）*的阻（zǔ）力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流（liú）量控製特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封（fēng）型式。彈性密封閥門，密封圈可以（yǐ）鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完全密（mì）封。金（jīn）屬密封能適應較高的（de）工作溫度，彈性密封則具有受溫度限製的缺陷。如果要求蝶閥（fá）作（zuò）為流量控製使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合製作大口徑閥（fá）門。蝶（dié）閥不僅在石油（yóu）、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛應用，而（ér）且還應用於熱電站的（de）冷卻水係統。常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式（shì）蝶閥（fá）是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥（fá）是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。閥（fá）門的（de）強度性能是指閥門（mén）承受介質壓力的能力（lì）。閥門是承（chéng）受（shòu）內壓的機械產品，因而必須具有（yǒu）足夠的（de）強度和剛（gāng）度，以保證長（zhǎng）期使用而不發生破裂或產生變形。 隨著（zhe）防（fáng）腐合成橡膠和聚四氟乙烯（xī）的應用，蝶閥的性能得以提高，並滿足於不同的工況條件。近十幾年來，金屬密封蝶閥發展迅速，隨（suí）著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強（qiáng）衝蝕、高強（qiáng）度合金材料在蝶閥（fá）中的應用，使金屬密封蝶閥（fá）在高溫、低溫、強衝蝕等工況條件下得到廣（guǎng）泛的應用，並部分取代了截止閥、閘閥和球閥。