氣動調節閥是指由氣動執行（háng）機構與閥組成（chéng）的各類氣動調節閥。它是以壓縮空（kōng）氣為動力源，以氣缸為執行器，並借助於電（diàn）氣閥門定位器、轉換器、電磁閥（fá）、保位閥等附件去（qù）驅動閥（fá）門，實現開關量或比例式調節，接收工業自動化控製係統的控製信號來完成調節管道介質的：流量、壓力、溫度等各種（zhǒng）工藝參數。因為其（qí）結（jié）構的（de）特點，所以在進行壓力試驗的（de）時候既要對閥門（mén）部分進行壓力試驗，同時也要對執行器部分進行壓（yā）力（lì）試（shì）驗。

對氣動調節（jiē）閥進行大量的壓力（lì）試驗以及對試驗記錄數據的統計和分析，發現有近50％的調節（jiē）閥存在一定的質量問題。問題主要（yào）集中在泄漏量超標、行程（chéng）超差、閥門強度不合格這三個方麵。
氣動調節閥的泄露量試驗選用清潔水做為試驗介質，試驗壓力為0.35MPa，若閥的允許壓差小於0.35MPa時應該為設計文件規定值。試驗時，氣開式調節閥的氣動信號壓力應為零；氣關式調（diào）節閥的信號壓力宜為輸入信號的上限值加20kPa；切斷型調節閥的信號壓力應（yīng）為設計文（wén）件規定值。當試驗壓力為閥的最大工作（zuò）壓差時，執行機構的信號壓力應為設計文件規定值。
在使用氣動調節閥前，對其進行壓力（lì）試驗是非常有必要的一項（xiàng）工作。通過（guò）氣密性試驗、執行器耐壓強度試（shì）驗、閥殼體強度試驗和密（mì）封（fēng）試驗，不但可以確認調節閥的性能及質量，同時也為日後在實際的生產過程中能夠正常的工作，發揮其作用，確保企業（yè）生產的正（zhèng）常運轉奠定了一個堅實的基礎。