調節閥故障的原因主要有哪些？當在使用此產品的過程中，會浮現故障的情況，此時不要按照自己的意願去修理，而是有針（zhēn）對性的去找出原（yuán）因再去調整。那（nà）麽普通（tōng）故障都是有哪些呢？
（一）調節閥（fá）不動（dòng）作。故障現（xiàn）象及原因如下：
1．無信號、無氣源。
①氣源未開，
②由於氣源（yuán）含水在冬季（jì）結冰，導致風管阻塞或過濾器、
減壓閥阻塞失靈，
③壓縮機故障；
④氣源總管泄漏。
2．有氣源，無信號。
①調節器故障；
③定位器波紋管漏氣；
④調節網膜片損壞。
3．定位器無氣源。
①過濾器（qì）阻塞；
②減（jiǎn）壓閥（fá）故障
③管道泄漏或阻塞。
4．定位器有氣（qì）源，無輸出。定位器的節（jiē）流孔阻塞。
5．有信（xìn）號、無動作。
①閥芯脫落，
②閥芯與社會或與閥座卡（kǎ）死；
③閥杆（gǎn）彎曲或折（shé）斷；
④閥座閥芯凍結或焦塊（kuài）汙物（wù）；
⑤執行機構彈簧因長期不用而鏽（xiù）死。

（二）調（diào）節（jiē）閥（fá）的動作不穩定。故障現（xiàn）象和原因如下（xià）：
1．氣源壓力不穩（wěn）定。
①壓（yā）縮機（jī）容量太小（xiǎo）；
②減壓閥（fá）故障。
2．信號壓力不穩定。
①控製係（xì）統的時間常數（T＝RC）不適當；
②調節器輸出不穩（wěn）定（dìng）。
3．氣源壓力穩定，信號壓力也穩定，但調節閥的動作仍不穩定。
①定位器（qì）中放大器的球閥受髒物磨損關不嚴，耗氣量特殊（shū）增大時會產生輸出震蕩；
②定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住（zhù）噴咀；
③輸（shū）出管、線漏（lòu）氣；
④執行機構剛性太小；
⑤閥杆運動中摩擦阻力大，與相接觸部位（wèi）有（yǒu）阻滯現象。
（三）調（diào）節閥振動。故障現象和原（yuán）因如（rú）下：
1．調節閥在任何開（kāi）度下都振動。
①支撐不穩；
②附近有振動源；
③閥芯與襯套磨損嚴峻。
2．調節閥在接近全（quán）閉（bì）位置時振動。
①調節閥選大了，常在（zài）小開度下使用；
②單座閥（fá）介質流向與關閉（bì）方向相反（fǎn）。