安（ān）全閥在出（chū）廠和運用前需要（yào）做如下壓力試驗（yàn）： 
（1）安全閥在（zài）裝置前應進行耐壓試驗和（hé）氣密性試（shì）驗，以查驗安全閥的強度（dù）和密（mì）封功用。合格後才華進行校正和調（diào）整（zhěng）。（2）在氣體試驗台上（shàng），通過調度施加在閥瓣上的載荷來校正安全閥的打開壓（yā）力。杠杆式安全閥調度重錘（chuí）方位，彈簧式安全閥調度彈簧緊縮量。安全閥的打開壓力應契合鍋爐、壓力（lì）容器安全技術督查規程的有關規定。 
（3）在容器上，通過調整安全閥調度圈（quān）與閥瓣的空地，來調整安全閥的排放壓力和回座壓力。假設安全（quán）閥在打開壓力下僅有泄露而不起跳或雖起跳但壓力下降（jiàng）後有劇（jù）烈顫動和“蜂鳴”聲，則是空地偏大，應調整得小一些。假設回（huí）座壓力過低，則是（shì）調度圈的空（kōng）地過小（xiǎo），應適當調大。蒸汽用安（ān）全（quán）閥的（de）排放壓力應小於或等於打開壓力的1.03倍，啟閉壓差（chà）應不大（dà）於打開壓力（lì）的10%。空氣或其他氣體用安全閥的排放壓力應小於或等於打開壓力的1.10倍，啟閉壓差不大於打開壓力（lì）的15%。 
（4）安全閥進行校驗和壓力調整時，必須有運用單位主管鍋爐壓力容器安全的（de）技術（shù）人員在場，調（diào）整及校驗設（shè）備用壓力表的精度應不低於1級，在線調校時，應有安全防護辦法。 
（5）校驗過程中，校驗人員應及時做好記載。校驗合格（gé）的安全閥，在裝置好（hǎo）有關附件設備後應進行鉛封，以防止隨意改動已調整好的（de）情況。