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軸流式止回閥簡介:
1. 單體結(jié)構,重量輕,剛性(xìng)好,便(biàn)於維護;
2. 彈簧的的推力使閥瓣在即使用無介質壓力作用時,也(yě)能處理關閉位置;
3. 良好的支承方式使閥門(mén)無論處於(yú)什麽安裝位置(zhì)時閥瓣和閥座均能良(liáng)好對(duì)中,故閥門可任意角度安裝。
4. 閥套(tào)外形的流線型設計與體腔流線型設計的組合構成了軸流式止回(huí)閥流線型流道,精確的計算和設計使流道(dào)的過流麵積充分且保持一致,壓力損失(shī)小,流態穩定(dìng),無氣蝕。閥瓣在介質流動時產生負壓及彈簧推力下回座,無介質對閥瓣背麵直接衝擊;因此,軸流式止回閥是低噪音閥門。
5. 閥瓣前後兩端支承和閥瓣軸(zhóu)的特殊表麵處理及(jí)結構設計,克(kè)服(fú)了類(lèi)似閥門使用過程中經常發生的卡阻現象,啟閉平穩;同時避免了因重力因素造成閥瓣對(duì)中(zhōng)性差,密封副受力不均,兩次(cì)動(dòng)作間密(mì)封副吻(wěn)合部位不一(yī)致(zhì)而影響密封性能的缺陷,使密封副(fù)始終(zhōng)處(chù)於良好的受力和吻合狀態。
6. 精確的(de)設計使用彈簧推力在閥瓣處於關閉(bì)位置(zhì)時略大於閥瓣重力及閥瓣和前後支承間的磨擦力之和,閥(fá)瓣既可在低壓力及(jí)任意安裝時回(huí)座密封,又能實現低壓開啟,減低泵啟動載荷(hé),保(bǎo)護泵的運行安全。
| 應用·規範·材料 |
應用: l標準型(ALS):石油、化工、冶金、電站等領域,水、油、氣(qì)及(jí)各類化工品等腐蝕性介質。適用溫度250~+590℃ l微阻型(ALF):汽油、煤油等(děng)高滲透性介質、低(dī)溫及深冷裝置(zhì)、真空係統,如:航(háng)空(kōng)煤油儲罐液下噴(pēn)射消防係統、LNG;適用(yòng)溫(wēn)度-196~+280℃
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軸流式止(zhǐ)回閥規(guī)範:
閥門的設計、製造、檢驗等符(fú)合ANSI、API的規定。結構長度(dù)中標(biāo)準型符合ANSI B16.10和GB12221的規定;短型按本公司標準。連接(jiē)端可(kě)按用戶指定標準提供(gòng)法蘭、對(duì)焊、承插(chā)焊、螺紋端等各種連接。
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通徑 mm |
L | ||||
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PN16 |
PN25 |
PN40 |
PN64 |
PN100 | |
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20 |
117 |
117 |
178 |
190 |
190 |
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25 |
127 |
127 |
216 |
216 |
216 |
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40 |
165 |
165 |
229 |
241 |
241 |
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50 |
203 |
203 |
267 |
292 |
292 |
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65 |
216 |
216 |
292 |
330 |
330 |
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80 |
241 |
241 |
318 |
365 |
365 |
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100 |
292 |
292 |
356 |
406 |
406 |
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125 |
330 |
330 |
400 |
457 |
457 |
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150 |
356 |
356 |
444 |
495 |
495 |
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200 |
495 |
495 |
533 |
597 |
597 |
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250 |
622 |
622 |
622 |
673 |
673 |
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300 |
698 |
698 |
711 |
762 |
762 |
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350 |
787 |
787 |
838 |
889 |
889 |
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400 |
914 |
914 |
864 |
902 |
902 |
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500 |
978 |
978 |
1016 |
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600 |
1275 |
1275 |
1346 |
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