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新聞詳情
2014/8/22
軸流式止(zhǐ)回閥

軸流式止回閥簡介:
1.  單體結(jié)構,重量輕,剛性(xìng)好,便(biàn)於維護;
2.  彈簧的的推力使閥瓣在即使用無介質壓力作用時,也(yě)能處理關閉位置;
3.  良好的支承方式使閥門(mén)無論處於(yú)什麽安裝位置(zhì)時閥瓣和閥座均能良(liáng)好對(duì)中,故閥門可任意角度安裝。
4.  閥套(tào)外形的流線型設計與體腔流線型設計的組合構成了軸流式止回(huí)閥流線型流道,精確的計算和設計使流道(dào)的過流麵積充分且保持一致,壓力損失(shī)小,流態穩定(dìng),無氣蝕。閥瓣在介質流動時產生負壓及彈簧推力下回座,無介質對閥瓣背麵直接衝擊;因此,軸流式止回閥是低噪音閥門。
5.  閥瓣前後兩端支承和閥瓣軸(zhóu)的特殊表麵處理及(jí)結構設計,克(kè)服(fú)了類(lèi)似閥門使用過程中經常發生的卡阻現象,啟閉平穩;同時避免了因重力因素造成閥瓣對(duì)中(zhōng)性差,密封副受力不均,兩次(cì)動(dòng)作間密(mì)封副吻(wěn)合部位不一(yī)致(zhì)而影響密封性能的缺陷,使密封副(fù)始終(zhōng)處(chù)於良好的受力和吻合狀態。
6.  精確的(de)設計使用彈簧推力在閥瓣處於關閉(bì)位置(zhì)時略大於閥瓣重力及閥瓣和前後支承間的磨擦力之和,閥(fá)瓣既可在低壓力及(jí)任意安裝時回(huí)座密封,又能實現低壓開啟,減低泵啟動載荷(hé),保(bǎo)護泵的運行安全。

應用·規範·材料

應用: l標準型(ALS):石油、化工、冶金、電站等領域,水、油、氣(qì)及(jí)各類化工品等腐蝕性介質。適用溫度250~+590℃ l微阻型(ALF):汽油、煤油等(děng)高滲透性介質、低(dī)溫及深冷裝置(zhì)、真空係統,如:航(háng)空(kōng)煤油儲罐液下噴(pēn)射消防係統、LNG;適用(yòng)溫(wēn)度-196~+280℃

設計製(zhì)造(zào)規範
基本設計規範(fàn) 參照ANSI B16.34、API6D
結(jié)構長度 ANSI B16.10或公司標準
法(fǎ)蘭型式(shì)和尺寸 ANSI B16.5、GB、JB、HG
對焊接端 ANSI B16.25
材料(liào) ASTM、GB
NACE MR01-75
檢驗(yàn)與試驗 API598、GB13927

軸流式止(zhǐ)回閥規(guī)範:

閥門的設計、製造、檢驗等符(fú)合ANSI、API的規定。結構長度(dù)中標(biāo)準型符合ANSI B16.10和GB12221的規定;短型按本公司標準。連接(jiē)端可(kě)按用戶指定標準提供(gòng)法蘭、對(duì)焊、承插(chā)焊、螺紋端等各種連接。

通徑 mm
L
PN16
PN25
PN40
PN64
PN100
20
117
117
178
190
190
25
127
127
216
216
216
40
165
165
229
241
241
50
203
203
267
292
292
65
216
216
292
330
330
80
241
241
318
365
365
100
292
292
356
406
406
125
330
330
400
457
457
150
356
356
444
495
495
200
495
495
533
597
597
250
622
622
622
673
673
300
698
698
711
762
762
350
787
787
838
889
889
400
914
914
864
902
902
500
978
978
1016
 
 
600
1275
1275
1346
 
 

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