先進的（de）現代化工業是以生產自動化為（wéi）標誌的。從自動化係統的發（fā）展曆史和進（jìn）步來看，技術工（gōng）具的（de）變更起著極為重要的作用。各種先進的控製手段（duàn）不（bú）斷浮現，但（dàn）基本的控製規律沒有改變，而（ér）技術工具的改進卻是日新月異。智能儀表的研製和（hé）使用更為工業自動化開創了美好未來。典型（xíng）的自動化控製係統（tǒng）主要有三個環節：檢測、控製、執行三大部分。近（jìn）年，檢（jiǎn）測（cè）儀表和（hé）控製儀表受到數字技術和微處理器技術的影響發生的變有目共睹，而執行器這一環節，特（tè）殊是作為主要產品的調節閥，也有長足的進（jìn）步。傳統使用的調節閥基本上滿意許多（duō）工業係統的需（xū）要,但（dàn）隨闃現代工業的大規模（mó）發展（zhǎn）。如何生產出更多更好的先進產品，如何提高產品質量標準，如何更有效、更安全地操作，如何充分地利用資源、節約能（néng）源和保護（hù）生態環境,人們憶經對調節閥提出更高（gāo）的要求，這些要求可歸納如下:質量更穩定，工作更可靠，操作更安全在過程控製中（zhōng），調節閥直接和流（liú）體相接觸一旦發生故障（zhàng），後果不堪設想。

在（zài）石油工業中，從油田到煉油廠，各種生產裝置（zhì）都大規（guī）模（mó）地（dì）集中監測和控（kòng）製（zhì），大部分操作（zuò）條件都（dōu）是在高溫低（dī）壓或高溫（wēn）高壓下進行，介質（zhì）都是各種易燃易爆（bào）的油各（gè）種油品，因此，調節閥的可靠性和防火性被提到首位。在化學工業中,過程的多樣性及工藝條件的變化，對溫度、壓力、流（liú）量和液位四大熱工變量的（de）控製和執行中，都有很特殊問題要求調節閥能（néng）夠（gòu）適用（yòng）。
在電力工業中，火力發電廠要對鍋爐進行控製,鍋爐調節係統中保持水位的正常至關重要（yào）,避免調節閥的誤開誤（wù）關,雙是何等的重要。為確（què）保調（diào）節閥的工作性能和可靠性，必須做到（dào）如下要求：
1、保（bǎo）證調節閥的質量調節閥（fá）的選用(電動調節閥選用)要經過嚴格的計算；類型、口徑、各（gè）項性能都要符合要（yào）求；調節閥各種零件的材料要嚴格選擇，要有足夠的強度和（hé）剛度，要按照（zhào）國家標準通過耐壓試驗，氣密性等試驗。生產廠家的創（chuàng）造技術和測試（shì）方法必須符合標（biāo）準，要由主管部門簽定認可。嚴禁不具備（bèi）生產條件的小廠進行生產。
2、確保可靠的（de）操作性這裏不公指調節閥本（běn）身的創造質量，而且包括（kuò）對操作人員的（de）培訓和素質（zhì）的提高。為了（le）防止誤操作，工（gōng）藝人員一定要注意牌所標示的注意事項。根據我國新的氣動調節閥標準（GB/T4213-92）氣動執行機構的牌至少要標出（chū）創造廠名、產品（pǐn）型號、額定流量係（xì）數、設計位號、產品編號及創造年月等事（shì）項。閥體上則應鑄出或衝（chōng）出表（biǎo）示介質流動方向的箭頭和DN數值以及（jí）PN的字樣及（jí）數值。重要的閥門（mén）都要有足夠的附件，如定位器、限位開關等。要有（yǒu）足夠的安（ān）裝空間和操作空間，有足夠的安裝空間和操（cāo）作，有足夠的照明，有嚴格的操作規程。