⒈ 電動調節閥選用主要控製參數為：公稱直徑、設計公稱壓（yā）力、介質允許溫度範圍、流量係數等。
⒉ 對於要求流量和（hé）開啟高度成正比（bǐ）例關係的嚴格場合（hé），應選用專（zhuān）用調（diào）節閥。球閥和蝶閥普通粗調時可（kě）以選（xuǎn）用。
⒊ 電動調（diào）節閥的密封性能是考核閥門質量優劣的主（zhǔ）要指標之一。閥門的密封性能主要包括兩個方麵（miàn），即內（nèi）漏和外漏。內漏是指閥（fá）座（zuò）與關閉件之（zhī）間對介質達到的密（mì）封程度。外漏是指閥杆填料部位的泄露，中口墊片部位的泄露以及（jí）閥體因鑄造缺陷造（zào）成的泄露。外漏是不允許發生的。
⒋ 電動調（diào）節閥理想流量（liàng）特性有快開、拋物線、線性（xìng）、等百分比四種（zhǒng），需根據實際工作流（liú）量特性選擇具有合（hé）適流量特性的調節閥（fá）。流量特性的選擇原則見表（biǎo）1。表1 按配管情況選擇閥門的特性
注：S=調節閥全開時（shí）的壓力損失/調（diào）節閥（fá）所在（zài）串聯支（zhī）路（lù）的總壓力損失。為了（le）避免通過閥門的水流速過高並盡量節省水泵功耗，宜（yí）使閥門工作狀態的S≤0.7.
⒌ 電動調節閥公稱（chēng）直徑的選取應根據所需閥門流通（tōng）能力確定。調節閥公稱直徑不（bú）應過大或過（guò）小。過大，增加工（gōng）程成本，並且閥門處於低（dī）百分比範圍內（nèi），調節精（jīng）度降低，使控製性能（néng）變差。過（guò）小，增加係統阻力，甚至會浮現閥門（mén）100%開啟時，係統仍無法達到設（shè）定的（de）容量要求。

6、調節（jiē）閥（fá）的調（diào）節（jiē）壓差和關斷壓差
對於調節電動調（diào）節閥，其允許的調節壓差和關斷壓差（chà）是其選型的重要指標。實際壓差如高於調節閥允（yǔn）許的（de）調節壓差，電動調節閥會浮現不能準確調（diào）節的問題，嚴峻的會損傷閥門執行（háng）器。電動調節閥也（yě）不是沒有缺點：電（diàn）機運行產生的內熱會導致熱（rè）保護，使調節閥停（tíng）止工作；由於電機必須經過多級減速才幹輸出力矩，所（suǒ）以運行速度（dù）還不是很快，在有些要求快速啟閉的場合還不適用，大力矩和高速，還是一個比較難以解決的矛（máo）盾；由於運動（dòng）部（bù）件多，相對容易產生故障，尤其在（zài）調節頻繁的工況，容易產（chǎn）生電機熱（rè）保護、減速（sù）齒輪損壞、模塊可控矽燒毀等故障，在這種工況下，好還是選用氣動調節閥比較（jiào）相宜。