常見的氣動調節閥故障、原因分析及解決方法
1.氣動調節閥動作正常，但不起調（diào）節作用。
原因：閥芯脫落（luò）或（huò）管道阻塞。
方法：閥芯脫落的將閥芯與閥杆連接結實，管路問題的聯係主管部門疏（shū）通管（guǎn）路。
2.調（diào）節閥（fá）不動作。
原因：沒有信號壓力或膜片（piàn）裂損、膜（mó）片漏氣，膜片推力減小;閥（fá）芯與（yǔ）閥座或（huò）襯套卡死，閥杆彎（wān）曲等原因使調節（jiē）閥不能（néng）動作（zuò）。
方法：將（jiāng）信號線、氣源接（jiē）頭連接結實或者更換膜片;調直閥杆或者更換閥杆。
3.調節閥不穩定或產生振蕩。
原因：調節閥徑選擇過大;單（dān）座閥介質在閥內流動方向與關閉方向相同。閥芯與導（dǎo）向（xiàng）套嚴峻磨（mó）損。
方（fāng）法：更換閥徑合適（shì）的閥（fá）門;調整閥門方向;改善（shàn）結合麵(研磨)或更換閥芯、導向（xiàng）套。
4.調節閥動作遲鈍或（huò）跳動。
原因：密封填料老化或幹枯（kū）使閥杆與填料的摩擦增（zēng）大;閥體內含有粘性（xìng）大的汙物以及阻塞、結焦等情況浮現（xiàn）;膜片及“O"形密封圈等處泄漏也。
方法：更換密封填料，重新調整;清除汙物、結焦等;緊固膜頭，或者更換膜片、O型圈。