氣動調節閥作用方式
　　氣開型（常閉型）是當（dāng）膜頭（tóu）上空氣壓力增加時，閥門向（xiàng）增加開度方向動作，當（dāng）達到（dào）輸入氣壓上限時（shí），閥（fá）門處於全（quán）開狀態。反過來，當空氣壓力減小時，閥門向關閉方向動作，在沒（méi）有（yǒu）輸入空氣時，閥門全閉。顧通常我們（men）稱氣開型調節（jiē）閥為故障關閉型閥門（mén）。
　　氣關型（xíng）（常開型）動作方向正好與氣（qì）開（kāi）型相反。當空氣壓（yā）力增加時，閥門向（xiàng）關閉方向動作；空氣（qì）壓力（lì）減（jiǎn）小或沒有時，閥門向開啟方向或全開為止。顧通常我們稱氣關型（xíng）調節閥為故（gù）障開啟型閥門。
　　氣開氣關的選擇是根據工藝生產（chǎn）的安全角度出發來考慮。當氣源切斷時，調節閥是處於關閉位置安全還是開啟位置安全。

　　舉例來說，一個加熱爐的燃燒控製，調節閥安裝在（zài）燃料氣管道上，根據爐膛的溫度或被加熱物料在加（jiā）熱爐出口的溫度來控製（zhì）燃料的供應。這（zhè）時，宜選用氣開（kāi）閥更安全些，因為一旦氣源停止供應，閥門處於關閉比閥門（mén）處（chù）於（yú）全開更合適。如果（guǒ）氣源中斷，燃料閥全開，會使加熱過量發生驚險。又如一個用冷卻水冷卻的的換熱設備，熱物料在（zài）換熱器內與冷卻水進行熱交換被冷卻，調節閥安裝在冷卻水管上，用換熱後的物料溫度來控製（zhì）冷卻水量，在氣源中斷時，調節（jiē）閥應處於開啟位置更安全些，宜選用氣（qì）關式（shì）(即FO)調節（jiē）閥。
　　閥門（mén）定位器
　　閥門定位器是調節閥的主要附件，與氣動調節閥大大配套使用，它接受調節（jiē）器的輸出信（xìn）號，然後以它的輸出信號去控製氣動調節閥，當（dāng）調節閥動作後，閥（fá）杆（gǎn）的位移又通過機械裝置反饋到閥門定位器，閥位狀況通過電信號傳給上位（wèi）係統（tǒng）。閥門定位器按（àn）其結構形式和工作原（yuán）理可（kě）以分成氣動閥門定位器、電-氣閥門定位（wèi）器和智能式閥門定位器。
　　閥門定位器能夠增大調節閥的輸出功率，減少調（diào）節信（xìn）號的傳遞滯後（hòu），加快閥杆的挪移（yí）速度，能夠提高閥門的線性（xìng）度，克服閥杆的磨擦（cā）力並消除不平衡力的影響，從而保證調節閥的準確定位。
　　用執行機構分氣動執（zhí）行機構，電動執行機構，有直行程、角行程之分。用以自動、手動開閉各類伐門、風（fēng）板等。
　　氣動調（diào）節閥（fá）安裝原則
　　(1)氣動調節閥安裝位置，距地麵要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空間，以便進（jìn）行閥的拆裝（zhuāng）和修理。對於裝有氣動閥門定位器和手輪的調節閥，必須保證操（cāo）作、觀察和調整（zhěng）方便（biàn）。
　　(2)調節閥應安裝在水平（píng）管（guǎn）道上，並上下與管道垂直，
普通（tōng）要（yào）在閥下加以支撐，保證穩（wěn）固可靠。對於特殊場合下，需要（yào）調節（jiē）閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調節閥進行支（zhī）撐(小口徑（jìng）調節閥除外)。安裝時，要避免給調節閥帶來附加應力)。
　　(3)調（diào）節閥的工作環境溫度（dù）要在(－30～+ 60) 相對濕度不大於（yú）95% 95% ，相對濕度（dù）不大於95%。
　　(4)調節閥前（qián）後位置應有（yǒu）直管段，長度不小於10倍的管道直徑(10D)，以避免閥的直管段太短而（ér）影響流量特（tè）性。
　　(5)調（diào）節閥的口徑與工藝管道不相同時，應（yīng）采用異徑管連接（jiē）。在小口徑調節閥安裝時（shí），可用螺紋連接。 閥體上流體方向箭（jiàn）頭應與流體方向一致。
　　(6)要設置旁通管道。目的是便於切換或手動操作（zuò）， 可在（zài）不停車情況下對調節閥進行檢修。
　　(7)調節閥在安（ān）裝前要徹底清（qīng）除管道內（nèi）的異物，如汙垢、焊渣等。
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