切（qiē）斷閥（fá）在現場使用中，往（wǎng）往會浮現調（diào）節閥切斷不好、泄漏大等故（gù）障。除因堵卡、允許壓差過小而被（bèi）頂開（kāi）等原因造（zào）成的泄漏（lòu）增加外，絕大部分都是由於調節閥的（de）結構缺陷（xiàn）和選型不當造成的。
在切斷效果（guǒ）方（fāng）麵，角行程閥比直行程閥（如單座閥（fá）、套筒閥、閘閥等）結（jié）構更簡樸、密封效果（guǒ）更可靠、更具有（yǒu）優越性。比較有代表性（xìng）的有三偏心硬密封蝶閥、球閥等。
　　密封材料的選擇
　　1）軟密封（fēng）:除（chú）耐腐蝕的襯裏閥門外，普通的軟密封閥指閥芯或閥座兩者之一采用金屬材料（主要為聚四氟乙烯和橡膠等）的（de）密封形式的閥。軟密封閥密封（fēng）效（xiào）果佳，但在管道安裝、係統的清洗（xǐ）中都有可能留下或多或少不幹淨（jìng）的（de）雜（zá）物（wù）（如（rú）焊渣、鐵屑等），它們流（liú）經調節閥時，容易把軟（ruǎn）密封（fēng）閥座或閥芯劃傷，使泄漏量增加（jiā），密封可靠性差（chà）。所（suǒ）以，選擇軟（ruǎn）密封結構必須考（kǎo）慮介（jiè）質的清潔和投運前嚴（yán）格衝洗管道。

　　2） 硬密封:
硬密封再堆焊耐磨合金是切斷閥的佳選擇。這種方式在考慮密封性的同時也考慮了使（shǐ）用壽命和可靠性，雖然出廠指標惟獨10-4～10-5，達不（bú）到軟密封零泄漏的效果，但足以（yǐ）滿意嚴密切斷的要求，而且它（tā）經久（jiǔ）耐（nài）用，從經濟的（de）角度考慮更合算。
　　切斷閥的可靠性
　　1）
軟密封，切斷效果好，但不相宜用於顆粒介質，一旦劃傷，泄漏會急劇增加。因此，條件允許時盡量選用硬密封。"O"型球閥硬密封可達10-5，三偏心蝶閥（fá）可達（dá）零泄漏。
　　2）
對密封耐磨性的考慮：除選硬密封外，對泄漏要求10-4以上的切斷型調節閥，必須堆焊耐磨合金以提高密封的耐磨性、耐衝蝕（shí）、耐劃傷的能力，提高閥的壽命。
　　3）
對高溫介質的切斷調節閥在室溫下組裝的，在（zài）高溫下工作，溫度變化幾百度。熱膨脹會改變裝配時（shí）建立的密封比壓。過（guò）緊，密封麵會卡信，運（yùn）動時會嚴（yán）峻檫傷，拉（lā）傷；過鬆，密封壓不（bú）夠，兩種情況泄漏都會急劇增加。解決的好辦法（fǎ）是用彈性閥座來吸收這一變化造成的差異。通（tōng）常（cháng）有三種彈（dàn）性方案：①彈簧式；②薄片式（shì）柔（róu）性金屬環；③剛柔相濟的彈性閥座。後者好（hǎo），既有柔性克服熱膨脹，又有剛度並堆焊（hàn）耐磨合金來提高耐磨麵的可靠（kào）性。
　　4） 對含（hán）顆粒的衝蝕介質，要考慮閥（fá）芯避開高速（sù）介質的直接（jiē）衝蝕。
　　5） 對於硬密封，必須有足夠的（de）硬度差，同一硬度材（cái）料"互不相讓"，很容易劃傷而引起泄漏（lòu）。