電（diàn）動調節閥長期使用後，電動調節閥的性能會明顯下降，造成這種情況的原因是什麽？事實上，造成這種情況（kuàng）的原因是氣動閥沒有及時清洗，那麽如何準確地清洗電動調節閥呢？電動調節閥創造商會讓每個人都了（le）解它。電（diàn）動調節閥與（yǔ）傳統的氣動調節閥（fá）相比具有明顯的長處：電動調節閥節能（néng）（隻在工作時才（cái）消耗電能），環保（無碳排放），安裝快捷方便（無需複雜的氣動管路和藹泵工作站）。閥門按其所配執行機（jī）構使用的動力，按其功（gōng）能和特性分（fèn）為線性特性，等百分比特性及（jí）拋物線（xiàn）特性（xìng）三種。電動調節閥是工業自動化過（guò）程控製中的重要執行單（dān）元儀表。隨著工業領域（yù）的自動化程度越來越（yuè）高，正被越（yuè）來越多的應用在各種工業生產領域中。
1、吹掃壓力普通不得超過管道係統工作壓力，且不得（dé）低於工作壓力的（de）25%，大型管道不應低於0.6mpa。
2、吹洗方法（fǎ）應根據對（duì）閥門管道（dào）的使用要求、管（guǎn）內輸送介質的種（zhǒng）類、管道（dào）內表麵的髒汙程度確定。吹洗順序普通按（àn）主管，支管（guǎn），疏排管依次進行。
3、吹洗（xǐ）時，除有色金屬，非金（jīn）屬管外，均應用錘敲擊（jī）管壁，特殊對焊縫，死（sǐ）角和（hé）管底部件應重點敲打，但不得損傷管子。
4、吹洗合格後，應認真填寫吹洗記錄，並注意除做些規（guī）定的（de）檢查及恢複工作外，不得再（zài）進行影響管內（nèi）清潔的其（qí）他作業。
5、吹（chuī）洗時，要求至管內排出清（qīng）潔水為止。當用壓（yā）縮空氣吹掃時，應保證係統（tǒng）內介質流速不小於20m/s，將白紙或白布置於排出口檢查，如5min內其上無鐵鏽、塵土及其他髒物痕跡為合格。
6、閥門管道係統（tǒng）中不允許吹洗的管件，如節流閥、儀表、過濾器（qì）、止回閥等，應暫時拆下妥善保管，暫時用短（duǎn）管接通，待吹洗合（hé）格後再重新裝（zhuāng）上。不允許吹洗的設備及管（guǎn）道應與吹洗係統隔離。
因此，在清洗電動調節閥時，要遵循合理的步驟，以保證良好（hǎo）的清洗效果。