一、電（diàn）動調節閥的閥體類型（xíng）選擇
常用（yòng）的閥體類型包括直通單座，直通雙座，角閥，隔膜，小流量，三（sān）通，偏心（xīn）旋（xuán）轉和蝶形。在您的特定選擇中，有以下注意事項：
1）主要（yào）根據所選（xuǎn）的流量（liàng）特性和不平衡力來考慮閥芯的形狀和結構。
2）耐磨性（xìng）
如果流體介質是含有高濃度磨料顆粒（lì）的懸浮液，則閥的內部材料必（bì）須堅硬。
3）耐腐蝕性
由於介質具有腐蝕性，因此請選擇結（jié）構（gòu）簡樸的閥門。
4）中等溫度和壓力
如果中（zhōng）等溫度和壓力較高且變化較大，則（zé）必須選擇（zé）閥（fá）芯和（hé）閥座材料以減小溫（wēn）度和壓力的變化。
5）防止閃蒸和（hé）藹蝕
閃蒸和藹蝕僅在液體介質中發生。在實際（jì）的創（chuàng）造過程中，衝洗和藹蝕會產生振動和噪音，從而縮短閥門的使用壽命，因此，在（zài）選擇閥門時，應避（bì）免衝洗和藹蝕。

二、為電（diàn）動調節閥選擇執行器
為了使調節閥（fá）正常（cháng）運行，配備的執行器（qì）必須能夠產生足夠的動力，以確保高度的密封和閥打開。
對於雙（shuāng）作用氣動，液壓和電動執行器，通常沒有複（fù）位彈簧。力的大小與行進方向無關。因此，選擇（zé）執行器的關（guān）鍵是了解電動機的大功率和旋轉轉矩。在單作用氣動執（zhí）行器的情況下，輸（shū）出力與閥的開度有關，調節閥上浮現的力也影（yǐng）響動力學特性（xìng），因此必須在整個開度範圍內平衡力。
三、確（què）定執行器類型
確定執行（háng）器輸出後，根（gēn）據過程環境的要求（qiú）選擇相應的執行器。對於現（xiàn）場防（fáng）爆要求，應使用氣動執行器。從節能的觀點出發，有必要盡可（kě）能多地使（shǐ）用電動（dòng）致動器。如果調整精度高，則可以選擇液壓執行器。電廠透明（míng）機器的速度調節，煉油廠催化劑反應器的（de）溫度調節控製等
四、如何選擇電動調節閥的功能
調節閥的功能是可用（yòng）的惟獨（dú）當（dāng）選擇了氣動致動器。它的功（gōng）能是由執行器的正反作用（yòng）組（zǔ）合而成的。閥門的（de）正反作（zuò）用。組合有四種（zhǒng）類型（xíng）：正（zhèng）正（氣關型）、正反（氣開（kāi）型）、反正（氣開型）、反反（氣關型）。由這四種的組合形（xíng）成的調節閥的操作模式是空氣。有兩種類型，開和關。選擇調節閥（fá）工（gōng）作模式的三個（gè）主要考慮（lǜ）因素是：
a.過程生產安全；
b.介質特性；
c.以小的（de）經濟損失確（què）保產品質量（liàng）。