電動單座調節閥（fá）的（de）安裝（zhuāng）
不符合要求的調節（jiē）閥安（ān）裝使用造成的（de）故障會造成巨大的（de）浪費。相反，準確的安裝（zhuāng）可以保證正常啟動（dòng），延長使用（yòng）壽命。減少維護工作量（liàng），獲得良好的係統控製性能。
一（yī）、在整體安裝調節閥（fá）時（shí），應考（kǎo）慮以下（xià）幾個方麵：
1、安全：安裝過程中人員和（hé）設備的安全。
2、控製性能（néng）：管道（dào）係統的壓力損失應（yīng）與計算調（diào）節閥尺寸時考慮（lǜ）的壓力損失一致，以保證所需的流量特性。應盡可能確保入口和出口處有足夠的直管段。
3、安（ān）裝位置：應有足夠的（de）空（kōng）間（jiān）供操作人員手動操作(包括旁（páng）路操作)，並（bìng）保（bǎo）證（zhèng）調節閥及附件局部（bù）拆卸維修的可能（néng）性。
4、調節閥組：普通將切斷閥的旁通閥安裝在工藝管道中，與調節閥組合成一個閥（fá）組，以滿意設備延續運行的需要。修理調節閥（fá）時，用截止閥將其隔離。用旁通閥調節。
二、現場安裝
安裝人員首先要認識到調（diào）節閥是一（yī）種精密的儀器（qì）設備，不允許碰撞或掉落，以免損壞（huài）。請（qǐng）注意以下幾點：
1、閥門應垂（chuí）直安裝在管道上。當閥門（mén）自重和振動較大時，應增（zēng）加（jiā）支撐（chēng）架。
2、閥體應避免由（yóu）前後管（guǎn）或調和法蘭之間的嚴峻軸向差異引起的過大（dà）應力。
3、在第一次開始施工前和停工維護後，應在安裝調節閥前清洗管道係統。或者在閥（fá）門前安裝一個過渡過濾器。
4、調節（jiē）閥必須按照閥體上的流（liú）向箭頭安裝。

電動單座調節閥安裝注（zhù）意事項
1、電動單座調節閥安裝前應清洗幹（gàn）淨，清（qīng）除汙垢和焊渣。安裝後，為（wéi）了保證雜質（zhì）不會殘留在閥體內，應再次清洗閥門，即在引入介質時應（yīng）打開所有閥門，以免雜（zá）質卡住。使用手輪機構後（hòu），應（yīng）回到（dào）原來的空檔位置。
2、普（pǔ）通帶電動單（dān）座調節（jiē）閥的管（guǎn）道離地麵或地板不宜過高。當管道（dào）高度大（dà）於2m時，應盡量（liàng）設置平台（tái），以方便手輪的操作和維護。
3、調節閥普通應垂直安裝，特殊情況下（xià）可傾斜。例（lì）如（rú），當傾斜角較大或閥門本身自重過大時，應給閥門增加支（zhī）撐保護。
4、電動單座調（diào）節（jiē）閥屬於現場儀表，要求環境（jìng）溫度在-25 ~ 60範圍內（nèi），相（xiàng）對濕（shī）度（dù）小於等於95%。如果安（ān）裝在露天或高（gāo）溫環境下，應采取防水和冷卻措施。遠離振動源（yuán）或在有（yǒu）震源的地方增加防振措（cuò）施。
5、為了使電動單座調節（jiē）閥在故障或（huò）維修時能繼承（chéng）生產過程，調（diào）節閥應配有旁通（tōng）管道。同時要特殊注意調節閥的安裝位置是否符合工（gōng）藝流程的要求。
6、拆修執行機構減速器後注（zhù）意油潤滑，低速電機普通不要拆洗加（jiā）油。組裝後，檢查閥門位置是否與閥門位置開啟指示（shì）一致（zhì）。
7、電動單座調節閥的電氣部分應按相（xiàng）關（guān）電氣設備施工要求安裝。對於隔爆型產品，應按照《爆炸驚險場所電氣設備安裝規範》的要求進行安裝。例如，外徑約為（wéi）11.3毫米的SBH型或其他六芯或八芯橡膠電纜被用作場導體。在使用和維護中，嚴禁打開蓋子進行維護，嚴（yán）禁在易（yì）爆場所撬隔（gé）爆麵。同時，拆裝時不要敲擊或劃傷隔爆麵，維修後恢複到原來隔爆要求的狀態。