【摘要】如何確保氣動調節閥在核電廠安全運行？奇眾氣動調節閥廠家針對（duì）氣動調節閥在核電廠的應用進行簡樸介紹，並（bìng）根據在機組調試過程中遇到的各種問題及（jí）解決方法進行具（jù）有針對性的討（tǎo）論和分析。
氣動調節閥在核電廠的應用
氣（qì）動調節閥在核電廠的核島主輔係統及三（sān）廢係統、常（cháng）規（guī）島及BOP係統中都有廣泛的應用，須滿意耐高（gāo）溫高壓、耐腐蝕、抗輻照、以及抗震等其中（zhōng）若幹特殊要求的核級或非核級設（shè）備，在工藝過程（chéng）中（zhōng）對流量、壓力、溫度、液位等工（gōng）藝參數進行遠程自動控製，保證工（gōng）藝（yì）係統的正（zhèng）常運行和安全生產，對（duì）核電廠的核安全起著至（zhì）關重要的作用。因此，針對氣（qì）動調節閥在核電廠的調試、運行、維護等實際應用中（zhōng）所浮現的各（gè）種問題進行詳細分析。　　
氣動調節閥（fá）工作原理　　
氣動調節閥由氣動執（zhí）行機構和閥體以及附件三部分組成。氣動執行機構分為薄膜式和（hé）活塞（sāi）式；閥體按其行程（chéng）可分為直（zhí）行程和角行程兩種，按（àn）其結構分為直通單座閥、直通雙座閥、套（tào）筒閥、角形閥、隔膜閥（fá）、蝶閥、球閥，按閥芯的流量特性分類有直線型、等百（bǎi）分（fèn）比型、快開（kāi）型、拋物線型等，按調節形式分為兩位式、斷（duàn）開（kāi）型、調節（jiē）型、切斷調節型，按安全失效模（mó）式分為故障開、故障關、故障保位;附件包括（kuò）定位器、E/P電氣轉換器、過濾減壓閥、流量放大器、手輪機構等。　　
氣動調節閥是以氣動執行機（jī）構與（yǔ）閥體組成的（de）各（gè）類氣動（dòng）控製閥門，它以幹（gàn）燥潔淨的壓（yā）縮空氣為動力源，以氣缸或（huò）薄膜氣室為執行器，並借助於電氣閥門轉換器/定位器、電磁閥、空氣過（guò）濾減壓閥、限位開關等輔助部件（jiàn），當轉換器或定（dìng）位器接（jiē）收（shōu）來自控製器或控製係統中4mA～20mA弱電信號，輸出20kPa～100kPa氣壓信號來使氣動執行機構平衡（héng）氣室氣體（tǐ）壓力與彈簧力，從而（ér）使閥杆帶動閥芯挪移，改變閥芯與閥座的通流麵（miàn）積完成對閥門開度（dù）調節，通過改變介（jiè）質流量終實現對壓力、溫度、流量、液位等工藝參數的精確控製。　　

氣動調節閥的調試
氣（qì）動調節閥在使用之前（qián），重點通過對（duì）彈簧預緊力、中性點、E/P轉換器、定位器等的調（diào）試來滿意閥門的行程（chéng）、閥門位（wèi）移線性、開關時間、泄漏量等性能指標。調試前的操作如下：
(1)工藝管道必（bì）須嚴格的吹掃合格；
(2)手輪機構應處於“釋（shì）放”位（wèi）置；
(3)檢查減壓閥供氣壓力是否達到供氣要求。
　　
預緊力調（diào）整方法　　
為避免閥關不死或（huò）打不開，須在執行機（jī）構安（ān）裝到閥體之前進行調（diào）校。　　
根據閥門牌要求的預緊力上、下限（xiàn）值，采用簡樸專用調整工具調整彈（dàn）簧的初始彈簧力。
通過充氣排氣使閥門開關幾次以確（què）定氣動頭挪移順暢。
對氣動頭打壓，記錄氣動頭連杆（gǎn）剛剛挪移的壓力值並與閥門牌上的下限預緊力對照，調整（zhěng）彈（dàn）簧預緊力調整螺母，直到使氣動頭連杆剛好（hǎo）挪移時的氣壓讀數為下限值。　　繼承使氣壓增（zēng）加到上限值，當氣動（dòng）頭連杆向閥體方向移到盡頭時，在閥杆上做好參照標記。
緩（huǎn）慢地將（jiāng）氣動頭氣壓降回下（xià）限值，記（jì）錄（lù）閥杆標記到氣動頭連杆末端的距離，其與閥門牌行程一（yī）致，如（rú）果（guǒ）一致，彈（dàn）簧預緊力調整（zhěng）完畢，證明閥門在自然狀態獲得足夠關閉或開啟力（lì），否則需要更換彈簧，重新安裝並按照上述步驟重新進（jìn）行預緊力的調整。　　
中性點的設置　　
中性點就是手輪調整到不影響自動調節的位置，它可能是一個點也可能是一個區，中性點設置過高（gāo）引起內漏（lòu），設置過低容易導致（zhì）流量不（bú）足（zú）。通常（cháng）閥門（mén）隔離或自動失效情況下，往往可以通過破（pò）壞氣動調（diào）節閥的中性點來實現閥門的全開、全關或保持（chí）某一開（kāi）度。通常的中（zhōng）性點設置（zhì）隻需（xū）把手輪滑塊的中性點指針對準標尺上的中性點標線即可，也（yě）可（kě）以通過手感進行調節“失氣開”的氣動（dòng）閥中（zhōng）性（xìng）點設（shè）置，應使氣動閥置於失氣（qì）全（quán）開位置，手輪順時針朝關的方向旋轉直到（dào）感覺到阻力說明手動杆達到導套下止位，然後再逆時針朝開的方向旋轉1/2圈即可“失氣關”的氣動閥中性點設置，應使氣動閥置於失（shī）氣全（quán）關位置，手輪逆時針朝開（kāi）的方（fāng）向旋轉直到感覺到阻力說（shuō）明手（shǒu）動杆達到導套上止位，然後再順時針朝關的方向旋轉（zhuǎn）1/2圈即可；調到中性點位置後用手輪杆鎖緊器鎖緊。　　
電氣轉換器(E/P)的校（xiào）驗　　
利用電流源提供4mA～20mA直流電流信號，SAR提供壓縮空氣（qì）。
以正作用型氣（qì）動調（diào）節閥為例進行如下調校，其輸出壓力必須滿意（yì）精度要求。
零點調整（zhěng），輸入4mA電流信號，旋轉零位調整螺絲，讀取壓（yā）力表數據，直到輸出壓（yā）力20kPa為止。
量程調（diào）整，輸入（rù）20mA電流信號（hào），調整量程調整螺絲（sī），直到輸出（chū）壓力100kPa為止。
線性檢查（chá），分別輸入8、12、16mA，輸出壓力（lì）依次為（wéi）40、60、80kPa。　　重複上述步（bù）驟，直到（dào）滿意精度要求。　　
氣動調節閥定位器（qì）的校驗　　
以E/P轉換器來的20kPa～100kPa的（de）壓力信號作為定（dìng）位器的輸入信號，首先打開定位器的氣源，檢查定位器工作順暢。
將輸入信號調到量（liàng）程的一半，打開氣源，這時定位器旋轉臂應在水平位置，閥門對應50%開度，否則檢（jiǎn）查是否存在泄漏或定位器凸輪安裝是否得當。　
零點調整，使定位器輸入為零（líng）點，擰鬆噴嘴鎖定螺絲，調（diào）整噴嘴直到閥門對應全關(或全開)位置。
量程調整，使定位器輸入為滿度，調整噴嘴擋板的位置，使閥門對應全開(或全關)位置。分別在20、40、60、80、100kPa輸入壓力，檢查閥門是否滿意對應0%、25%、50%、75%、100%開度要求，否則進行反複調整。　　
氣動調節閥調（diào）試過程中（zhōng）常見問題分析
調試過程中，針對調試過程中常常浮現（xiàn）的閥門內漏、外（wài）漏、開關時（shí）間不合格、開關不到（dào）位等問題，將其（qí）氣動調節閥所（suǒ）存在的問題的原因主要分為控製元件故障（zhàng）、執（zhí）行機構故障、閥體故障。　　
氣動調節閥控製元件故障（zhàng）--為了保證氣動調節閥滿意穩、準、快的要求，解決（jué）由於閥位反饋測量不準或氣動（dòng）閥門定位器故障引起的（de）控製器開度與閥門開度不一（yī）致問題（tí），須（xū）對氣動調節閥進行整體性調校驗證，控（kòng）製器將輸入信號平穩地按增大和減小方向輸（shū）入電氣轉換/定位器，測量各點對應的閥門開度(行程)是否滿意控製要求。主要分為5個關鍵調（diào）校點：0%、25%、50%、75%、100%開度進行驗證，通過（guò）相應的調節（jiē）機（jī）構分別對0%開度和其它開度進行整定，使手操器或DCS係統開度與現場閥門開度一致。由於無法確定調節閥的實際行程值，始點和（hé）終點兩個關鍵點必須調準，不然會導致閥門關閉（bì）不嚴導致內（nèi）漏發生或調節精度不夠。其中作為閥門控製附件的電/氣閥門定位器實質是電/氣轉換器和（hé）藹（ǎi）動定位器的組合儀表，將（jiāng）電信號轉化成氣壓信號，然後轉化成執（zhí）行器的位移，並且可以通過閥門位移反饋使閥門按照控製要求達到目標開度，根據問題重點檢查氣室管路泄（xiè）露、節流孔阻塞、擋板位（wèi）置及（jí）光潔度、電磁線圈是否斷線、零（líng）點量（liàng）程調（diào）整是（shì）否準確、調零彈簧是（shì）否變形、凸輪及反饋杆安裝位置、正負極接線是否準確等。　　
氣動調節閥執行機構故（gù）障--氣動執行機構要求既要有足夠（gòu）的推力，同時死（sǐ）區又較小，它（tā）要克服閥塞的不平衡力、閥（fá）門關閉等（děng）級要求的閥座負荷、填料及閥內件摩擦力等各種阻力。氣動執行機構（gòu）分為薄膜式和（hé）活塞式（shì），薄膜式主要有膜室、膜片、彈簧、推杆、彈簧（huáng）調整件、限位裝置、手輪（lún）機構等零部（bù）件組成，其結構（gòu）簡樸、工（gōng）作可靠，薄膜式氣動調節（jiē）閥通常安裝在要求反應（yīng）速（sù）度快的小口徑管道上（shàng），故障時重點檢查膜片、密封環、緊固推盤、閥杆緊固螺栓、膜（mó）室螺栓、彈簧及預緊力、閥杆光潔度以及彎曲度、執行器工作氣壓;活塞式主要由缸（gāng）體、活塞、密封環、閥杆、手輪機（jī）構等零部件組成，其具有控製閥門的開關可提供較大行程、可提供足夠所需關閉力、具有一定開關速度，與薄（báo）膜式相比，執（zhí）行機構允許操作壓力更高，因此輸出推（tuī）力大，普通安裝在口徑較大（dà）且反應（yīng）敏捷的管道上，但價格也較高，故障時主要檢（jiǎn）查（chá）活塞密（mì）封（fēng）環、缸體內壁、柱塞推杆是（shì）否磨損、執行器工作氣壓、氣室密閉性、閥門行程。
氣動調（diào）節閥閥體故障主要檢查的內容（róng）：閥體（tǐ）內壁的耐壓、耐腐蝕（shí）情況;閥座因螺（luó）紋內表麵腐（fǔ）蝕使其鬆動或衝壞;閥（fá）芯因腐蝕、磨損引起的鬆動;膜片、O形（xíng）圈、密（mì）封墊的老化、破損;密封填料的老化、幹涸引起的破損。
奇眾（zhòng）氣動（dòng）調節閥廠家推（tuī）薦
上海奇眾閥門有限（xiàn）公司是一家在自（zì）控閥門等領域有著多年生產和服務經驗的專業廠（chǎng）家。產（chǎn）品範圍覆蓋：電子（zǐ）式（shì）調（diào）節閥、自力（lì）式調節（jiē）閥、高壓調節（jiē）閥、疏水調節閥、特種調節（jiē）閥、套筒調節閥、鍋爐給水調節閥（fá）、氣動薄膜調節閥（fá）、電動（dòng）三通調節閥、氣（qì）動單座調節閥、灰水黑水調節閥、電動高壓調節閥、手動調節閥、籠式角閥、單座調節閥、自力式微壓調節閥、電動單座調節閥、電動套筒調節閥、減壓閥、氣動隔膜泵，波紋管截（jié）止閥,德標（biāo）截止閥,qby氣動隔膜泵，止回閥、柱塞閥、各（gè）種襯氟閥門、襯氟調（diào）節閥等產品，產品廣泛應用於電（diàn）力、冶金、化工、石油、紡織、醫藥、造紙等工業部（bù）門（mén）的生產自動（dòng）化控（kòng）製.
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