【摘要】石化電動（dòng）調節閥應用於環境惡劣，操作人員在電動調節閥安裝的每階段（duàn）都要調（diào）整電動調節閥，毛手毛腳處理電動調節閥可能引（yǐn）起裝（zhuāng）置（zhì）啟動大大延遲（chí）。接下來由奇眾電動調節閥廠家介紹石化電動調節閥使用要點。
石化電動調節閥安裝須從現場（chǎng）接到調節閥後，就要適當（dāng）地處理好調節（jiē）閥問題。操作人員在電動調節閥安裝的每階段（duàn）都要調整電動調節閥，毛（máo）手毛腳（jiǎo）處理電動調節（jiē）閥可（kě）能引起（qǐ）裝置啟動大大延（yán）遲。電動調節閥是工業（yè）自動化過程控製中的重要執行單元（yuán）儀表，產品（pǐn）具有性能穩定、使用靈便、可靠性高（gāo）、維護簡便等長處。用戶使用石化（huà）電動調節閥要注意哪（nǎ）些（xiē）問題呢?下麵就來詳細介紹一下石化電動電動調節閥使用要點，希翼可以幫助用戶更好的應用產品。調節閥控製係統圖 一個簡樸控製係統由檢測元件和變（biàn）送器、執行（háng）器和被控對象組成。

檢測（cè）元件和變送（sòng）器（sensor and transmitter）用於檢（jiǎn）測被控變量，將檢測信號轉換為標準信號。例（lì）如，熱（rè）電阻將溫度變化轉換為電（diàn）阻變化，溫度變送（sòng）器將電阻信號轉換為標準（zhǔn）的氣（qì）壓或電流、電壓信（xìn）號等。控製器（controller）將檢測變送環節輸出（chū）的標準信（xìn）號與設定值信（xìn）號進行（háng）比較，獲得偏差信號，按一定控製（zhì）規律對偏差信號（error signal）進行運算，運算輸出送執行器。控製器可用模（mó）仿儀表實現（xiàn），也可用微處理器組成的數字（zì）控製器實現，例如DCS和FCS中采用的PID控製功能模塊等（děng）。石化電動調節閥（fá）安裝規範調節閥的重要性調節閥用於調（diào）節控製變量的流量，從控製係統整體看，一個控製係統控製得好（hǎo）不好，都要（yào）通（tōng）過調節閥來實現。由於下列原因，調節閥（fá）變得十分重（chóng）要。
1、控製閥是節流裝（zhuāng）置，屬於動部件，與檢（jiǎn）測元件和變送器、控製器比（bǐ）較，在（zài）控製過程中，調節閥需要不斷改變流件的流通麵積，使控製變量變化，以適應（yīng）負荷變化或操作條件的改變（biàn）。因此，對調節閥閥組件的密封、耐壓、腐蝕等提出更高要求。例如，密封（fēng）會使調節閥摩擦力增加，調節閥死區加大，造成控（kòng）製（zhì）係（xì）統控製品質變差等。
2、石化調節閥的的（de）活動部件是造成“跑”、“冒”、“滴”、“漏（lòu）”的（de）主要原因，它不僅造（zào）成資源或物料（liào）的浪費，也汙染環境（jìng），引發事故。
3、石化調（diào）節閥的閥內件與過程介質直接接觸（chù），和檢（jiǎn）測元件與（yǔ）過（guò）程介質接觸的（de）不（bú）同之處如下：a.調（diào）節閥閥組件的接觸介質可能與檢測元件的接觸（chù）介質不同，對調節（jiē）閥的耐腐蝕性（xìng）、強度、剛度、材料等有更高要求。b.檢測元件可采用隔離液（yè）等方法與過程介質隔離，但調節閥通常與過程介質直接接觸，很難采用（yòng）隔（gé）離的方法與過程介質隔離。
4、石化調節閥的節流使能（néng）量在閥內件內（nèi）部被消（xiāo）耗（hào），因此，降低能耗，降低調節閥（fá）的（de）壓力損失，和保證較好的控製（zhì）品質之間要合理選擇和（hé）兼顧。
5、石化（huà）調節閥對流體進行節流的同時也造成（chéng）噪聲。例如，當閥出口壓力低於液體的蒸汽壓（yā）力時，造（zào）成閃蒸；當閥下遊壓力高於液體蒸汽壓力時（shí），造成汽蝕。調節閥造成的噪聲和調節（jiē）閥（fá）流（liú）路的設計、操作壓力、被控介質特性等有關，因此，降低噪聲，降低壓力損失等對調節閥提出更高的要求。
6、石化調節閥的適應性強。它被（bèi）安裝在各種（zhǒng）不同的生產過程，產生過程（chéng）的低溫、高溫、高壓、大流量、弱小流量等操作條件需要調節閥具有各種（zhǒng）不同的功能，石化調節閥應（yīng）能夠適應不同應力（lì）的要求。
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