上海奇眾閥門有限（xiàn）公（gōng）司產品（pǐn）有（yǒu）電子式調節閥、自力式調節閥、高壓調節閥、疏水調節閥、特種調（diào）節閥、套（tào）筒調節閥、鍋爐給（gěi）水調節閥、氣動（dòng）薄膜（mó）調節閥、電動三通調節閥、氣動（dòng）單座調節閥、灰水黑水調節閥、電動高壓調節閥、手動（dòng）調（diào）節閥、籠式角閥、單座調節閥、自力式微壓調節閥、電動單座調節閥、電動套筒調節閥、減壓閥（fá）、氣（qì）動隔膜（mó）泵，波紋管截止閥,德標截止（zhǐ）閥,qby氣動隔膜泵，止回閥、柱塞閥、各種襯氟閥（fá）門（mén）、襯氟調節閥等產品。接下（xià）來（lái）由奇眾調節閥廠家介紹自力式調節閥（fá），電動調節閥，氣動調節閥的（de）使（shǐ）用說明。
恪守準確的電動調節閥和藹動調節閥裝置技能（néng）應始終恪守控製閥(調節閥)創造商的（de）裝置輔導和注意點。下麵在這裏對典型（xíng）的裝置輔導作簡略歸納。 　
　
1、閱覽（lǎn）操作手冊在裝置閥門之間，先閱覽輔導手冊。輔導手冊介紹該產品以及裝置前和裝（zhuāng）置時應注意的安全事項及防備措施。依照手冊中的指南去做有助於保證裝置的簡（jiǎn）易和成功。 　　
2、承認調節閥管道清潔管（guǎn）道中（zhōng）的異物可能會（huì）損壞閥門的（de）密封外表或（huò）甚至阻撓閥芯、球或蝶板的運動而形成閥門不能準確（què）地封閉。為了減小風險狀況發生的可（kě）能性，需在裝置閥門前（qián）清（qīng）洗一切的管道。承認已（yǐ）清除管道汙垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物。 　　
3、要查看守（shǒu）道法蘭以保證有一個（gè）潤（rùn）滑的（de）墊片外表（biǎo）。如果閥門有螺紋銜接端，要在管道（dào）陽螺紋上塗上高等級的管道密封劑。不要在陰螺紋上塗密封劑，因為在陰螺紋上多餘的密封劑會被擠（jǐ）進閥體內。多餘的密封劑會形成閥芯的卡塞（sāi）或髒物的積聚，進（jìn）而導致閥門不能正常封閉（bì）。 　　
4、查看控（kòng）製閥(調節閥)雖然閥門創造商們會采取（qǔ）某些步驟避免運（yùn）送損壞，但這種損壞還是有可能發生的（de），且能夠（gòu）在（zài）裝置之前發現和通報。不要裝置現（xiàn）已知道在運（yùn）送和寄（jì）存（cún）時已損（sǔn）壞（huài）的閥門。裝置之前（qián），查看並除掉一切運送擋（dǎng）塊、防護用堵頭或墊片外表的蓋子，查看閥體內部（bù）以保證不存在（zài）異物（wù）。 　　
5、采用傑（jié）出的管接實踐絕大部分的控製閥(調節閥)能夠裝置在任何方位，可是，通常用（yòng）的辦法是將執行機（jī）構筆直放置並位於閥門的上部。如果執行機構水平裝置是有必要的，則考慮對執行機構添加一（yī）個額定（dìng）的筆直支撐。應保證這樣裝置閥體：流體流向與流向箭頭或輔導手冊所指示（shì）的方向（xiàng）共同（tóng）。 　　
6、保證調節閥（fá）在閥門的上麵和下麵留有滿意的空間以便在查看和保護時容易地（dì）拆卸執行機構或閥（fá）芯。空間（jiān）間隔通常能夠從閥門（mén）創造商認（rèn）定（dìng）的形狀尺寸圖上找（zhǎo）到。對於法蘭銜接的閥體，保證法蘭麵準確地對準（zhǔn）以使墊片外表均勻地接觸。在法蘭對中後，輕輕地旋緊螺栓，終以交織形式旋（xuán）緊這些螺栓。準確地旋緊能避免產生不均勻的墊片負（fù）載，並有助於避免走漏，也有助於避免（miǎn）法蘭損壞或甚至裂開的可能性。 　　7、當（dāng）銜接法蘭和閥門法蘭材質不一樣（yàng）時，襯（chèn）氟蝶閥（fá）這種防備措施就（jiù）顯得（dé）尤為重要。裝置於控製閥(調（diào）節閥)上遊和下遊的引壓管有助於查看流量或壓力降。將引壓管接到遠（yuǎn）離彎頭、縮徑或擴徑的直管（guǎn）段處。這種方位可將因為流體紊流而導致的不精確性減到小。用1/4或3/8英寸(6-10mm)的管子把執行機構上的壓力接口（kǒu）銜接到控製器上。堅持較短的銜接間（jiān）隔，並盡量減少管件和彎頭的數量以減少係統時間滯後。如果該間隔有必要很長，那麽能夠在控製閥(調節閥)上使用一個（gè）定位器或增壓器。
自力式調節閥的裝置需注意（yì）
1、取壓點應取（qǔ）在（zài）調壓閥恰當方位，閥前調壓應大於2倍管道直徑，閥後調壓（yā）應大於6倍管（guǎn）道直徑（jìng）。
2、自力式閥根據計算通徑可以小（xiǎo）於管道（dào）直徑，而（ér）截止閥、堵截（jié）球閥、旁通閥（fá）、過（guò）濾器則不能小於管道直徑。
自力式（shì）調節閥裝置要點：
1、自力式調節閥在氣體或低（dī）粘度液體（tǐ）介質中（zhōng）使用時，普通（tōng）ZZY型自力式壓力調節閥為直立裝置在水平管上（shàng），當方位空間不允許時才倒裝或斜裝。
2、為便於現場修補及操（cāo）作，調壓閥附近應留有恰當空間。
3、當介質（zhì）為潔淨（jìng）氣體或液體（tǐ）時，閥前（qián）過濾器可不裝置。
4、調壓閥通徑（jìng）過大(DN≥100時)，應有固定支架當供（gòng）認介質很潔淨（jìng）時，可不裝（zhuāng）置。
5、方位真（zhēn）實不允許時，旁（páng）通閥(手動)可以省掉(我們不引薦)。
6、閥組後根據需要用戶可（kě）選配止回閥、安全閥等。
7、閥在蒸汽或（huò）高粘度液（yè）體介質中使用時，普通ZZY型自（zì）力（lì）式壓力調（diào）節閥為倒豎裝置在水平管上，冷凝器(蒸汽（qì）用（yòng）自（zì）力式)應高於（yú）調壓閥的執行機構而低於閥前後接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以（yǐ）後約3個月（yuè）灌（guàn）水（shuǐ）一次。