切（qiē）斷閥是（shì）自動化係統中執行機構的一種，由多彈簧氣動薄膜執行機構或浮（fú）動（dòng）式活塞執（zhí）行機構與調節閥組成，接收調節儀表的信號，控製工藝（yì）管道內（nèi）流體（tǐ）的切斷、接通或切換。具有結構簡樸，反應敏捷，動作可靠等特點。可廣泛地應用（yòng）在石（shí）油、化工、冶金等工業生產部門。氣動切斷閥的氣源要求經（jīng）過濾的壓縮空氣，流經閥體內的介質應該（gāi）是無雜質和無顆粒的液體和藹體。

緊急切斷閥是新（xīn）型的（de）管道工程的安全配套裝（zhuāng）置（zhì），主（zhǔ）要應用（yòng）於以下場合：
1、與可（kě）燃氣體泄漏監測儀器聯接，當儀器檢測到可燃氣體泄漏時，自動（dòng）快速關閉（bì）主供（gòng）氣閥門，切斷燃氣的供應，及時（shí）製止惡性事故的 發生。
2、與熱力設備的極限溫度(壓力)安全控製器（qì）聯接（jiē），當設備內檢測點（diǎn）的溫度(壓力)超（chāo）過設定的極限數值時，自動快速關閉供（gòng）氣閥門。
3、與高層建（jiàn）造的中央消防報警係統聯接，當大廈發生火（huǒ）警時，自動切斷大廈內的燃氣供應，防止煤氣爆（bào）炸的發生。
4、在城市或（huò）工廠的燃氣供應管網內設置ZCR燃氣緊急切斷閥，可（kě）在中央控製室內集中控製，遠程遙控緊急關閉事故現場（chǎng）的管線供氣。
切斷閥在現場使用中，往往會浮現調節閥切斷不好、泄漏大等故（gù）障。除因堵卡、允許壓差（chà）過小而被頂（dǐng）開等原因造成的泄漏增（zēng）加外（wài），絕大部分都是由於調節閥的結構缺陷和選型（xíng）不當造（zào）成的。在切斷效果方麵，角行（háng）程閥比直行程閥（如單座閥、套筒閥、閘閥等）結構（gòu）更簡樸、密封效（xiào）果更可靠、更（gèng）具有優越性。比較有代表性的有三偏心硬（yìng）密（mì）封蝶閥、球閥等。
　　
密（mì）封（fēng）材料的選擇　　
1）軟密封:除耐腐蝕的襯裏閥門（mén）外，普通的軟密封閥（fá）指閥芯或閥座兩者之一采用金屬材料（主要（yào）為聚四氟乙烯和橡膠等）的密封形式的閥。軟（ruǎn）密封閥密封效果佳，但在管道安裝（zhuāng）、係統的清洗中都有可能留（liú）下或多或少不幹（gàn）淨的雜物（如焊渣、鐵屑等），它們流經（jīng）[調節閥]時，容易把軟密封（fēng）閥座或閥芯劃傷，使泄漏量增加，密封可靠性差。所以，選擇軟密封結構必須考慮介質的清潔和投運前嚴格衝洗管道。　　
2） 硬密封:硬（yìng）密（mì）封再堆（duī）焊耐磨（mó）合金是切斷閥的佳選擇。這種（zhǒng）方式在考慮密封（fēng）性的（de）同時也考（kǎo）慮了使用（yòng）壽命和可（kě）靠（kào）性，雖然出（chū）廠指標惟獨10-4～10-5，達不到軟密封零泄漏的效果，但足以滿意嚴密切斷的要求，而且它經久耐用，從經濟（jì）的角度考慮更合算（suàn）。　　
切斷閥的（de）可靠性　　
1） 軟密（mì）封，切斷效果好，但不相（xiàng）宜用於顆粒介質，一旦（dàn）劃（huá）傷，泄漏會（huì）急劇增加。因此，條件允許時盡量選用硬（yìng）密（mì）封。"O"型球（qiú）閥硬密封可達10-5，三偏（piān）心蝶（dié）閥可達（dá）零（líng）泄漏。　　
2） 對密（mì）封耐磨性的考慮：除選（xuǎn）硬密封外，對泄漏（lòu）要求10-4以上的切斷型調節閥，必須堆焊耐磨合金以提（tí）高密封的耐磨性、耐衝（chōng）蝕、耐劃傷的能力，提高閥的壽命（mìng）。　　
3） 對高溫介質的切斷[調節閥]在室溫下組裝的，在高溫下工（gōng）作，溫度變化幾百度。熱膨脹會改變裝配時建立（lì）的（de）密（mì）封比（bǐ）壓。過緊，密（mì）封（fēng）麵會卡信，運（yùn）動時會嚴峻檫（chá）傷，拉（lā）傷；過鬆，密封壓不夠，兩種（zhǒng）情（qíng）況泄漏都會急劇增加。解決的好辦法（fǎ）是用彈性閥座來吸收這一變（biàn）化造成的差異。通常有三種彈性方案：①彈簧式；②薄片式柔性金屬環；③剛柔（róu）相濟的彈（dàn）性閥座。後者好，既有柔（róu）性克服熱膨脹，又有剛度並堆焊耐磨合金來提高耐磨麵的可靠性。　　
4） 對含顆粒的衝蝕介質，要考慮閥芯避開高速（sù）介質的直接（jiē）衝蝕。　　
5） 對於硬密封，必須有足夠（gòu）的硬度差，同一硬度材料"互不相讓"，很容易劃傷而引起泄漏。