開關反（fǎn）應時間（jiān）
電（diàn）磁閥從全關到全開(或相反)的反應時間取決於閥的公稱通徑、動作方式、啟動電流及（jí）功率、流體介質類別及粘度、入口壓力和工作壓差等。
對於通徑（jìng）DN≤50,流體介質為氣體，壓力P≤1Mpa時：
普通直（zhí）動型（xíng）電磁閥反應（yīng）時間為15-60ms,先導型電磁（cí）閥反（fǎn）應時間為20-250ms，反衝型電磁反應趨向於接近直動型電（diàn）磁閥。
使用介（jiè）質（zhì）為液體時，電磁閥反應時間比上列（liè）數值增大約50-100%。
使用直流電（diàn）磁閥反應時間比上列數值增大約50%。
由於測試電磁閥反（fǎn）應時間的各變動參數較多（duō），普通不能提供（gòng）各閥的反應時間，根據用（yòng）戶需求按規定試驗條件而提供。
電（diàn）磁故障檢查及維護：
電磁（cí）閥的故障將直接影響（xiǎng）到（dào）切換閥和調節閥的動作，常見的故障有電磁閥不動（dòng）作，應（yīng）從以下幾方麵排查：
(1)電磁閥接線頭鬆（sōng）動或線頭脫落，電磁閥不得電，可（kě）緊固線頭（tóu）。(2)電（diàn）磁閥線圈燒壞，可拆下電磁閥的接（jiē）線，用萬用表測（cè）量，如（rú）果開路，則電磁閥線（xiàn）圈燒（shāo）壞。
原（yuán）因有線圈受潮，引起絕緣不好而漏磁，造成線圈內電流過大而（ér）燒毀，因此要防止雨水（shuǐ）進入電（diàn）磁閥。此外，彈簧過（guò）硬，反作用力過大，線（xiàn）圈匝數太少，吸（xī）力不夠也可使得（dé）線圈燒毀。
(3)電（diàn）磁（cí）閥卡住。電（diàn）磁閥（fá）的滑閥（fá）套與（yǔ）閥芯的配合間隙很小(小於0.008mm)，普通都（dōu）是單（dān）件裝配，當有機械雜（zá）質帶（dài）入或潤滑油太少時，很容易卡住。處理方法可用鋼絲從頭部小孔捅入，使其彈回。根本（běn）的（de）解決方法是要將電磁閥拆下，取出閥芯（xīn）及閥芯套，用CCI4清洗，使得閥芯在閥套內動作靈便。拆卸時應注意各部件的裝配順序及外（wài）部接線（xiàn）位置，以便重新裝（zhuāng）配及接線準確，還（hái）要檢查油霧器噴油孔是否（fǒu）阻塞，潤滑油是否足夠。
(4)漏氣。漏氣會造成空氣壓力不足，使得強製閥的啟閉艱難，原因是密封墊片損壞或滑閥磨損而造成幾（jǐ）個空腔竄氣。
在處理（lǐ）切換係統的電磁閥故障時，應選擇適當的時機，等該電磁閥處於失電時進行處（chù）理，若在一個切換間隙內處理（lǐ）不完，可將切換係統暫停，從容處理（lǐ）。