調節閥（fá）簡述：
氣動調節閥是石油、化工、電力、冶金等工業企（qǐ）業廣泛使用（yòng）的工業過程控製儀表之一。化工生產中
調節閥在調節係統中（zhōng）是必不可少的，它是組成工業自動化係統的重要環節，它如生產過程自動化的手腳。氣動調節閥就是以壓縮空氣為動力源，以（yǐ）氣缸為執行器，並借助於閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅（qū）動閥門（mén），實現開關量或（huò）比例式調節，接收工業自動化控製係統的控製信號來完成調節管道介質（zhì）的流量、壓力、溫度等（děng）各種工藝參數。氣動調節閥的特點就是控製簡樸，反應快速，不需另外再采取防爆措施。下麵，了解一下氣動調節閥的常見故障及處理方法。
1 調節閥不動作
首先確認氣動調節閥的氣（qì）源（yuán）壓力是否正常，查找氣源故（gù）障。如果氣源壓力正常，則判斷定位器或電/氣轉換器的（de）放大器有無輸出；若無輸出，則放大（dà）器恒（héng）節流孔阻塞，或壓縮（suō）空氣中的水分聚積於放大器球閥處。用小細鋼絲疏通恒節流孔，清除汙物或清潔氣源。如果以上皆正常，有信號（hào）而無動作，則執行機構故障或閥杆彎曲，或閥芯卡（kǎ）死。遇此（cǐ）情況，卸開閥門進一步檢查。
2 調（diào）節閥（fá）卡堵
如果氣動調節（jiē）閥杆往複行程動作遲鈍，則閥體內或有黏性大的物質，結焦阻塞或填料壓得（dé）過緊（jǐn），或聚四氟乙烯填料老化，閥杆彎曲劃傷等。調節閥卡堵故障大多浮現在新投入運行的係統和大修（xiū）投運初期，由於管道（dào）內焊渣、鐵鏽等（děng）在節流口和導向部（bù）位造成阻塞從而使介質流通不暢，或調節閥（fá）檢修中填料過緊，造成摩擦力大，導致小信號不（bú）動作、大信號動作過頭的現象。遇到此類情況，可迅速開、關副線或調節閥，讓贓物從副線或調節閥（fá）處被介質衝跑。另外還可以用管（guǎn）鉗夾緊閥杆，在（zài）外（wài）加信號（hào）壓力的情況下，正反用力旋動閥（fá）杆（gǎn），讓閥芯閃過卡處。若不能解決問題，可增（zēng）加氣源壓力、增（zēng）加驅動功（gōng）率反複（fù）上下挪移幾次（cì），即可解決（jué）問題。如果還是不能動作，則需要對控（kòng）製閥做解體處理，固（gù）然，這一工（gōng）作需要很強的專業技能，一定要在專業技術人員協助下完成，否則後果更（gèng）為嚴峻。
3 調節閥泄（xiè）漏
氣動調節閥泄漏普（pǔ）通有調節閥內漏、填料泄漏和閥芯、閥座變形引起的泄漏幾種情況，下麵分別加以分析。
3.1 閥內漏
閥（fá）杆長短不適，氣開閥閥杆太長，閥杆向上的（或向下）距離（lí）不夠，造成閥芯和閥座（zuò）之間有空隙，不能充分接觸，導致不嚴而內（nèi）漏。同樣氣關閥閥杆太短，也可導致閥芯和閥座之間有空（kōng）隙，不能充分接觸，導致關（guān）不（bú）嚴而內漏。解決方法（fǎ）：應縮短（或（huò）延（yán）長）調節閥閥（fá）杆使調節閥長度合適，使其不再內漏。
3.2 調節閥（fá）填料泄漏
填料裝入填料函以後，經壓蓋對其施加軸向壓力。由於填料的（de）塑（sù）性變形，使其產生徑向力，並與閥杆密切接觸，但這種接觸並非十分均勻（yún），有些部位接觸的鬆，有些部位接觸的（de）較緊，甚至有些部位根本沒有接觸上。調節閥（fá）在使用過程中，閥（fá）杆同填料之間存在（zài）著相對運動，這（zhè）個運動叫軸向運動。在使用過程中（zhōng），隨著高溫、高壓和滲透性強的流體介質的影響，調節閥填料函也是發（fā）生泄漏現象較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界麵泄漏，對於紡織填料還（hái）會浮（fú）現滲漏（lòu）（壓力介質沿著填料纖維之（zhī）間的弱小縫隙向外泄漏）。閥杆（gǎn）與填料間的界麵泄漏是由於填料接觸壓力的逐（zhú）漸（jiàn）衰減，填料自身老（lǎo）化等原因引起的，這時壓力（lì）介質就會沿著填料與閥杆之間（jiān）的接觸間隙向外（wài）泄漏。為了使填料裝入方便，在填料（liào）函（hán）頂端倒角，在填料函底部放置耐衝蝕的間隙較小的金屬保護環，注意該保護環與填料的接觸麵不能為斜麵，以防止填料被介質（zhì）壓力推（tuī）出。填料函與填料接觸部分的表麵要（yào）精加工（gōng），以提高表麵光（guāng）潔度，減小填料磨損。填料選用柔性石墨，因為它的氣密性好（hǎo）、摩擦力小，長（zhǎng）期使用變化小，磨損的（de）燒損小，易於維修，且壓蓋螺栓重新擰緊後摩擦力不（bú）發生變化，耐壓（yā）性和耐熱性良好，不受內部介質的侵蝕，與閥（fá）杆和填料函內部接觸（chù）的金屬不發生點蝕或腐（fǔ）蝕。這樣，有效地保護了閥（fá）杆填料函的密封，保證了填料密封（fēng）的可靠（kào）性，使用壽命也有很大地提高。
3.3 閥芯、閥座變形泄漏閥芯、閥座泄漏的主要原因是由於調節閥生（shēng）產（chǎn）過程中的鑄造或鍛造缺陷可導致腐蝕（shí）的（de）加強。而腐蝕介質的（de）通過，流體介質的（de）衝刷也會造成調節閥的泄漏。腐蝕主要以（yǐ）侵蝕或氣蝕的形式存在。當腐蝕（shí）性介質在通過調節閥時，便會產生對閥芯、閥座材料的侵蝕和衝擊，使閥芯、閥座成橢圓（yuán）形或其他形狀，隨著時間的推移，導致閥芯、閥座不匹配，存在間隙，關不嚴而發生泄漏。把好閥芯、閥座的材質選型（xíng）關。選擇耐腐蝕的材料，對存在麻點、沙（shā）眼等缺陷的產品要堅決剔除。若閥芯、閥座（zuò）變形不太嚴峻，可用細砂紙研磨，消除痕跡（jì），提高（gāo）密封光潔度，以提高密封性能。若損壞嚴（yán）峻，則應（yīng）重新更換新閥。
4 調（diào）節（jiē）閥振蕩
調節閥的彈簧剛度（dù）不足，調（diào）節閥輸出信號不穩定而急劇變動易引起調（diào）節閥振蕩。還（hái）有所選閥的頻率與係統頻率相同或管道、基座劇烈振動，使調節閥隨之振動。選型不（bú）當，調節閥工作在小開度存在著劇（jù）烈（liè）的流（liú）阻、流速、壓力的變化，當超過閥的剛度，穩定性變差，嚴峻（jun4）時產生振蕩。由於產生振蕩的原因是多方麵的，要詳細問題詳細分析。對振動輕微（wēi）的，可增加剛度來消除，如選用大剛度彈簧的調節閥，改用活塞執行結構等；管道、基座劇烈振動，可通過增加支撐消除振動（dòng）幹擾；閥的頻率（lǜ）與（yǔ）係統（tǒng）的頻率相同時（shí），更換不同結構的調節閥；工作在小開度造（zào）成的振蕩，則是（shì）選型不（bú）當造成的，詳（xiáng）細說是由於閥的流通能力C值過大，重新選型，選擇流通能力C值較小的或采用分程控製（zhì）或采用子（zǐ）母閥以克服調節閥工作在小開度所（suǒ）產生的振蕩。
5 調節閥（fá）噪音大
當流體流經（jīng）調節閥，如前後（hòu）壓差過大就會產生針對閥芯、閥座（zuò）等零部件的氣蝕現象，使流體產（chǎn）生噪聲。流通能力值選大了，重新（xīn）選擇流通能力值合適的調節閥（fá），以克服調節閥工作在小開度而引起的噪音，下麵（miàn）介紹幾種消除噪音的方（fāng）法。
5.1 消除共振噪音法
惟獨（dú）調節閥共振時，才有能量疊加（jiā）而產生100多分貝的（de）強烈噪（zào）音。有的表現為振動強烈，噪音不大，有的振動弱，而噪音卻（què）非常大；有的振動和噪音都較（jiào）大。這種噪音產生一種單（dān）音調的聲音，其頻率普通為3000～7000赫茲。顯然，消除共振，噪音自然隨之消（xiāo）失。
5.2 調節閥消除汽蝕噪音法
汽蝕是主要的流體（tǐ）動力噪音源。空化時，汽泡破裂產生高速（sù）衝擊，使（shǐ）其局（jú）部產生強烈湍流，產生汽蝕噪音。這種（zhǒng）噪音具有較寬的頻率範圍，產生格格聲，與流體中含有砂石發出的聲音相似。消除和減小汽蝕是消除和減小噪音的有效辦法。
5.3 調節閥（fá）使用厚壁管線法
采用厚壁管（guǎn）是聲（shēng）路處理辦（bàn）法之一。使用薄壁可（kě）使噪音增加5分貝，采用厚壁管可使噪（zào）音降低0～20分貝。同一管徑壁越厚（hòu），同一壁厚管徑越大，降低噪（zào）音效果越好。如DN200管道，其壁厚分別為6.25、6.75、8、10、12.5、15、18、20、21.5mm時，可降低噪音分別為－3.5、－2（即增加）、0、3、6、8、11、13、14.5分貝（bèi）。固然，壁越厚所付出的成（chéng）本就越高（gāo）。
5.4 調節閥（fá）采用（yòng）吸音材料法
這也是一種較常見、有效的聲（shēng）路處理辦法。可用吸音材料包住噪音源（yuán）和閥後管線。指出（chū），因噪音（yīn）會經由流體流（liú）動而長距離傳播，故吸音材料包到哪裏，采（cǎi）用厚壁管至哪裏，消除噪音的有效（xiào）性（xìng）就終止到哪裏。這種辦法適用於噪音不很高、管線不很（hěn）長的情況，因（yīn）為這是一種較費錢的辦法。
5.5 調節（jiē）閥串聯消音器法
適用於作為（wéi）空氣動力噪音的消音，它能夠有效地消除流體（tǐ）內部的噪（zào）音和傳（chuán）送到固體邊（biān）界層（céng）的噪音（yīn）級。對質量流量高或（huò）閥前後壓（yā）降比高的地方，本法有效而又經濟。使用吸收型串聯消音器（qì）可以大幅度降低噪音。但是，從經濟上考（kǎo）慮，普（pǔ）通限於衰減到約25分貝。
5.6 調節閥隔音箱法
使用（yòng）隔音箱（xiāng）、房子和建造物，把（bǎ）調節閥噪音源隔離在裏麵（miàn），使外部環境的噪音減（jiǎn）小到人們可以接受（shòu）的範圍（wéi）內。
5.7 串聯（lián）節流法
在調節閥的壓力比高（△P/P1≥0.8）的（de）場合，采（cǎi）用串聯節流法，就是把總的壓降分散在調節閥和閥（fá）後的固定節流元件上。如用擴散器、多孔限流（liú）板，這是減少噪音（yīn）辦法中有效的（de）。為了得到的擴散器效率，根據每件的安裝情況來設計（jì）擴（kuò）散器（實體（tǐ）的形狀、尺寸），使閥門產生的噪音級（jí）和擴散器產生的噪音級相同。
5.8 選用低噪音閥
低（dī）噪音調節閥根據流體通過閥（fá）芯、閥座的（de）蜿蜒流路（多孔道（dào）、多槽道）的（de）逐步減速，以避免在流路裏的任（rèn）意一點產生超音速。有多種形式，多種結構的低噪音閥（有為專門（mén）係統設計的）供使用時選用。當噪音不是很大時，選用低噪音套筒調節閥，可降低噪音10～20分貝（bèi），這是經濟的低噪音閥。