結構特點：
分體式係列減溫減壓裝（zhuāng）置是吸取原產品產品結構，經技術優化而成（chéng）的第三代減溫（wēn）減壓裝（zhuāng）置。
減溫減壓裝置由減（jiǎn）壓係統（減壓閥、節流孔板等）、減溫係統（高壓差給水調節閥、節流閥等 ）、保護裝置（安全閥（fá）、止回閥）等組成，主要特點如下：
1）、采用減溫、減（jiǎn）壓分體閥結（jié）構，使蒸汽先減（jiǎn）壓；然後單獨減（jiǎn）溫，分別在不同係統內完成，該裝置的長度提高了（le）運行的可靠性，便於壓力、溫度的獨立調節。

2）、
減壓係統：采用三種不同結構形式的（de）減壓閥
⑴采用直行程籠式（shì）減壓閥結構（gòu），多用於t≤400℃,P≤2.5MPa，介（jiè）質經多個小孔節流減壓，閥內（nèi）可設（shè）多級節流降壓，增加閥體使用壽命，保護（hù）了閥座及閥體免受衝（chōng）擊，延長了閥門的使用壽命，同時也降低了（le）裝置的噪音。
⑵雙座減壓閥多（duō）用於t≤450℃,P≤4.3MPa的常規（guī）減溫減壓裝置。介質節流通道為雙座形式，流通麵（miàn）積大，閥杆節流處堆焊硬（yìng）質合金，閥杆（gǎn）材料多（duō）為不鏽鋼或氮化鋼，經過數十年考驗，雙座減壓閥隻要在上述參（cān）數範圍內使用，沒有發生過異常問題。雙座（zuò）閥不平衡力小、調節範圍廣（guǎng）、動作平穩，不會浮現卡死現象。減壓閥密封表麵堆焊鈷基ERCrMn-C-15，抗高溫、抗衝刷；閥座和閥瓣采用配合研磨，密封性能好。
⑶柱塞式單座減壓（yā）閥，多用於壓力≤9.8MPa、溫度≥4500C或（huò）更高參（cān）數。該閥屬引進改進型產品，閥杆、閥瓣為一整體，在閥瓣處開具多個能將汽（qì）流（liú）分解成多股梅花狀流道，能使閥內不浮（fú）現強烈振動並能降低噪音，閥內（nèi）設（shè）置有曲線型多孔鍾罩，防止蒸汽直接衝擊閥體內表麵，具有噪音低，振動小，密封性好，降壓效果和（hé）調（diào）節特性好，使（shǐ）用（yòng）壽（shòu）命長等特點（diǎn）。熱電廠等已采用，反映良好。
3）、減溫噴水係統：采用特殊結構的噴（pēn）嘴，可配置兩種結構形式的閥門
混合管內設霧化噴嘴，減溫（wēn）水通過調節閥噴入管道（dào），可靈（líng）便設置不同類型的噴水裝置，包括螺（luó）旋霧化噴嘴等。減溫給水（shuǐ）壓力僅需Pb≥0.6P2+0.3MPa；
⑴噴嘴，我公司生產的減溫減壓裝置，具特色的就是噴嘴，減壓後的蒸汽進入減溫係統，早采用的是"笛形"管（guǎn）式噴嘴，"笛形"管噴嘴噴出的減溫水呈柱狀（zhuàng）噴射，混合段較長，且霧化效果不好，二次蒸汽容易帶（dài）水（shuǐ），影響蒸汽品質（zhì）。
⑵我公司吸收國外先進技術，特殊（shū）設計了軸向旋流式機械霧化噴嘴，此噴（pēn）嘴由噴嘴體、旋流片、水盤等零件組成。水在噴（pēn）嘴內經水盤，旋流片高速旋轉噴水（shuǐ）後即成霧狀噴出（chū），與高溫（wēn）蒸汽很快混合，達（dá）到二次蒸汽所需的溫度。旋流片噴嘴特點是水與蒸汽混合的時間短，混合（hé）充分，不易阻塞；避免了出口蒸汽帶水，保證了（le）二次蒸汽品（pǐn）質。
⑶配置給水分配閥，給水分配閥有兩路通道，一路（lù）經噴（pēn）嘴通向減溫器，達到降低（dī）二（èr）次蒸汽（qì）溫度的目的，另一路通向除氧器。常規減溫（wēn）減壓裝置按（àn）此配置。
⑷配置調（diào）節閥，調節閥出口直（zhí）接經噴嘴通向減溫器，降低二次蒸汽溫度，小流量噴水（≤1.5t/h）時，適用普通調節閥；高壓旁（páng）路，低壓旁路（lù）及特殊減溫減壓裝（zhuāng）置則（zé）選擇（zé）多級（jí）節流高壓差調節閥。用（yòng）戶可（kě）以任意（yì）選取減溫（wēn）係（xì）統中閥門結構形式。
4）、閥流量特性：直線或（huò）修正等百分比特性曲線，可在全行程範（fàn）圍內控製，保證二（èr）次蒸汽在額定（dìng）出力範圍內，設備長期穩定運行。
5）、溫度給水調節係統采用直行程高壓差調節（jiē）閥+霧化噴嘴（zuǐ）或可調噴嘴，噴射流速（sù）可（kě）恒定在18～23m/s，從而在蒸（zhēng）汽較小（xiǎo）流量下，也（yě）能達到佳的霧化效果。能合理分配給水係（xì）統上（shàng）的壓差；同一口（kǒu）徑的高壓（yā）差給水調節閥有不（bú）同的流置係數Cv值可供選擇，使溫度調節係統的調節敏捷度大大提（tí）高。
6）、電動減壓閥（fá）、電動給水調節閥配用直行程電動執行機構，去除了傳統的杠杆鉸鏈機構，減少（shǎo）了空行程環節，進（jìn）一步提高了調節係統的敏捷度。可調（diào）噴嘴直接（jiē）安裝在混合管道上，減少了占地麵積。