根據保溫球閥存在的問題，確定對保溫球閥的密封材（cái）料和結構進行改進。
1）首先對在（zài）支承圈與閥體之間，通（tōng）常采用 O 形圈作（zuò）徑向密封的結構進行改進，取消采用 O 形圈的（de）密封結構，在支承圈上直接加工出台（tái）階結構使支承（chéng）圈（quān）與閥體之（zhī）間組成密封腔．在密封腔內裝上耐高溫的柔性石墨材料的密封圈，在密封圈後麵加裝一個帶錐截麵的墊圈，墊圈後麵裝上專用結構的螺塞（sāi），這樣通過旋緊螺塞，螺塞將力傳遞給墊圈，墊圈的錐截麵將擠壓密（mì）封圈，密封圈產生變形，使其在徑向內（nèi）外貼緊支承圈（quān）和閥（fá）體，從而使（shǐ）保溫球閥（fá）在徑向獲得耐高（gāo）溫的密封結構，同（tóng）時，通過旋緊螺塞，使球體與（yǔ）閥座之間產生預密切封力，使其獲得密封。
（2）在閥座密（mì）封結（jié）構上亦（yì）做出相應的改進，采用鑲入式結構，將閥體及支承圈挖出凹槽（cáo），凹槽底（dǐ）端裝入密封性（xìng）能優越且耐高溫的柔性石墨，既（jì）能起到閥座底端的密封作用，又能起到各密封副之間因熱脹冷縮的（de）補償作用。在柔性石墨上麵裝上耐高溫的金屬閥座，使用溫度（dù）可提高到 425℃ 以（yǐ）內長時間使用，從而解決了保溫球閥不能在 200℃ 以上長時間使用的（de）局麵。並且還（hái）可根據實際工況的要求（qiú）選用（yòng）不同（tóng）材質的閥座。
（3）起排泄作用的底端接管與堵頭是螺紋連接，當溫度升高時，螺紋部（bù）分的密封很難保證，決定取消堵頭，與底端接管連接的堵頭換上台階式排汙堵頭，連接端用纏繞墊進行密封（fēng），確（què）保底端的密（mì）封可靠（kào）性。