隨著電子產品不（bú）斷（duàn）進步，尤其是可靠性的進（jìn）一步提高，使得國外電（diàn）動執行機構產生了質的飛（fēi）躍，其突出的表（biǎo）現（xiàn）是：
①可靠性極高，可以在5-10年內免維修（xiū）；
②重大幅度下降（jiàng），比老式的DKZ、DKJ的電動執行機（jī）構輕（qīng）70%～80%；
③外（wài）觀也得（dé）到了極大的改善；
④性能提（tí）高（gāo）、調整簡化（huà）、使用更加方便、簡樸。值得一（yī）提（tí）的是，海內的執行機構與之差距太大，仍（réng）處於六七（qī）十年代的水平。正（zhèng）由（yóu）於電動執行（háng）機構的可靠性得到了根本（běn）上的（de）解決，配上高可靠性的全功能（néng）超輕型調節閥，使得調節閥成為了真正意義上的第（dì）二（èr）代產品，到下（xià）世紀初，這種高可靠性（xìng）電子式全功能（néng）超輕型調節閥必將逐步取代傳統的“氣動閥+電氣閥門定位器+氣源”的組合方式。
電動調節閥的發展是迅速的，它們的使用已經無處（chù）不在。在北京奧運會閉幕式上，主火（huǒ）炬的熄滅采用了電動調節閥技術，並按等比例調節方式（shì）調節控製燃氣流量，最終（zhōng）使得8米高的火焰勻（yún）速降低直至（zhì）全部熄滅。
電（diàn）動調節閥從誕生到成為調節閥市場的主流，也是經（jīng）過了（le）一個較長（zhǎng）的過程的。開始時，是氣動調節閥為主（zhǔ）。氣動調節閥也確實有它的優勢所在（zài）：它結構簡樸，操作、維護方便，隻要有氣源就可進（jìn）行自動控製，成本想對較低；而（ér）且（qiě）由於其本質安全性，在化工等（děng）行業中，需要防（fáng）爆的場合，尤其適合。
但是，由（yóu）於它的驅動力（lì）量來（lái）自壓（yā）縮空氣，而空氣的可壓縮性，必（bì）然導致響應速度（dù）和控製穩定性不夠的問題，尤其在大口徑（jìng）、大執（zhí）行器和壓降（jiàng）較（jiào）大的場合、控製精度要求較高的場合，就暴露出它的弱點來（lái），還有就是速（sù）度問題，由於大氣缸的氣容較大，從執行器接收到氣信號到對調節元件的驅動，這中間需要一個時間，所以開關時間就比較長，越是大（dà）的閥門（mén），這（zhè）種情況越明顯。
固然，這些問題也都在改善：比如，配備較精密的定位（wèi）器或智能定位器，在氣源管路中加裝快速（sù）排氣閥等，都不同程度地改善了氣動調節（jiē）閥的控製性能。還有（yǒu）液動（dòng）、電液動調節閥，這是調節閥隊（duì）伍中又一隻力量。對於（yú）要求控（kòng）製精度很高（gāo），響應（yīng）速（sù）度快（比如啟閉時間1秒（miǎo）甚至零點幾秒），運行穩定，大推力等場合，非它莫屬（shǔ）。但是（shì），電液動調節閥（fá）整體分量很大，液動調節閥必須要工廠配備（bèi）複雜的液壓係統，技術的複雜、成本的高昂，都決定了（le）這種調節閥不可能適用於（yú）普通的工廠，而隻適合一些較特殊的工況場（chǎng）合。