特種調節閥的各種測量方法大集合
(1)大氣壓測量
大氣壓應使用氣壓表測（cè）埴。在進行包（bāo）含排量的計算時，若壓力釋放裝置的額定排放 壓力等於或高於0.15MPA（表壓），則使用試驗當地（dì）的平均大氣壓（yā）即（jí）可滿意本規範的精度要求。在這種場合,記錄的（de）壓力可以是平均大氣壓。
(2）溫度測量
1)裉椐操作（zuò）條件，溫（wēn）度測量可以采用玻璃管式液（yè）體（tǐ）溫度計、雙金（jīn）屬溫度計、電阻式溫 度計或熱電偶。除玻（bō）璃管式液體溫度計必須插到套管中外，所有上述溫度計可以直接插入管道中，也可插到套管中。當溫度低於150°時,宜將測溫裝置直接插人管道而不附加（jiā）套管。

2)當進行任何溫度測量（liàng）時,應采取下列措施：
a)除被（bèi）測介質外，測溫裝（zhuāng）置同外界不應有因（yīn）輻射或傳導（dǎo）產生的較大熱傳遞。
b)插入點的緊鄰部位和測溫裝置的外露部分應隔（gé）熱。
c)特種調節閥對於小（xiǎo）直徑管道，測（cè）溫裝置的插入深度應穿過管道中央線；當管道直徑（jìng）超過300mm時，應插入到（dào）介質流中（zhōng）至少150mm深處。
d)在輸送可壓縮流體的管（guǎn）道上，隻要可能，測溫裝置應安裝在進行（háng）任何流量測量時最大介質流速（sù）不超過30m/s的（de）地方（fāng）。如果不（bú）可能這樣安裝，則可能需要將溫度讀數校正到（dào）適當的靜溫或全溫。
e)測溫裝置（zhì）的插人位置應使其測量的溫度正如在試（shì）驗布置中描述的那（nà）樣（yàng）能代表流動介質的溫度。
3)當使（shǐ）用玻璃管式水銀溫度計測量溫（wēn）度時，該（gāi）溫（wēn）度計應有一個帶刻度的杆。當被測溫度同環境溫度的差值大於5°且水銀部分露出時，應作露出杆修正，或使用露出杆式溫度計。
4〉當使用溫度計套管時，套管應是薄壁的，其（qí）直徑應盡可能小。套管外（wài）表應無腐蝕或（huò）雜物套管內應充以適當的流體，但不宜采用水銀。因為水銀的蒸發壓很低,會給人員健康帶來嚴峻危（wēi）害。固然，如果（guǒ）為此目的而采用了水銀，則必須采取適當的防備措施。
5〉若采用熱電（diàn）偶，則應具有焊接的熱端，且必須連同其外接導線一起在預期（qī）的使用範圍進行校準。熱電偶應（yīng）采用適合於被測溫度和（hé）介質的材（cái）料構成。其電動勢應利（lì）用（yòng）電位計或毫伏表來測定。熱電偶的冷端應利用（yòng）一個冰浴（參照標準器）或通過在電位計加裝補償電路而構成（chéng）。
(3）壓力測量（liàng）
1）測壓點應布置在流動基本上平行於管壁或容器壁的區域。當測量小於0.1°MPa的靜壓差時，可以采用液體壓力（lì）計。
2）試驗容器的壓（yā）力應為取壓口測量的靜壓力。
3）背壓力應為取壓口測量的（de）靜壓力。
4）如果在測壓點和壓力計之間存在水位差或其他液位差，則（zé）應對壓力讀數作適（shì）當修正.
(4）流量測（cè）量（liàng）
1)測量（liàng）壓力釋放（fàng）裝置排量的（de）方法有：
a)亞音速判斷式流量計，包（bāo）括（kuò）孔板、流（liú）量噴嘴（zuǐ）和文丘裏管；
b)音速判斷式流量（liàng）汁,包括塞流噴嘴；
c)直接收集排放介質或其冷凝液的容積法或分量（liàng）法。
2)測量壓力釋放裝置排量應（yīng）視情況分別（bié）采用下列方法：
a)背壓為大氣壓時的蒸汽流量，采用上（shàng）述1)a)或1)c)方法；
b)背壓髙於大氣（qì）壓時的（de）蒸汽流量，采用上述1)a)方法；
c)背壓為大氣壓（yā）時的空氣或（huò）氣體流量（liàng），采用上述1)a)或1)b)方法（fǎ）；
d)背壓髙於（yú）大氣壓時的空氣或氣（qì）體流量,采（cǎi）用上述1)a方法；
e)背壓為大氣壓時的（de）液體流量，采用上1)a)或1)c)方法；
f)背壓高於大氣（qì）壓時的液體（tǐ）流量，采用上述1)a)方法。
注：本傳並不排除在背壓高於大氣壓時用音速判斷（duàn）式流量計測量壓力釋放裝置排量的試驗。然而，由於通過這類流量（liàng）計的壓降很大，這樣的試艙也許是不可行的。
3）一次測試元（yuán）件
a〉一次測試元件應（yīng）置於被試（shì）壓力釋（shì）放（fàng）裝置進口的上遊（yóu）側。孔板孔徑同管道內徑的比率應在0.2?0.7之間。一次（cì）測試元件應在試驗之前（qián）進行（háng）檢査以確（què）認其潔（jié）淨和未受損傷。
b〉一次測試元件前後的壓差和流體（tǐ）溫度應利用連接儀（yí）表進（jìn）行測量（liàng）。
c〉在一次測試元件前麵應有足夠長的直管段，以（yǐ）保證在靠近元件的流（liú）道內有一（yī）個相
當均勻的流速分布。為（wéi）保證壓力測量可靠，在（zài）一次測試元件的（de）出口側也（yě）應有與進口管道同樣公稱尺寸的足夠長的直管段。
d〉在排量測量過程（chéng）中流動應保持穩定，差壓計上顯示的（de）總脈動值（雙倍振幅）不應大於被測差壓的當脈動值較大時，應消除脈（mò）動的起因，試圖就儀表本身（shēn）來減少脈動是不允許的。
e〉應采取措施（shī）避（bì）免使用通常會導致不穩（wěn）定狀態的（de）過（guò）濕蒸汽。當用蒸汽進行試時， 應使用（yòng）節流式熱（rè）量計測量蒸汽幹度.
(5）蒸汽幹度測量
流動蒸汽的幹度應采用節流式熱量計進行（háng）測量（liàng）。熱量計的安裝如圖2-2和圖（tú）2-3所示。其蒸汽取樣管也可直接安裝在容器上，隻要取樣管伸入到壓力釋放裝置進口噴嘴（zuǐ）中 心線正（zhèng）下方的流道中，同時不低於試驗容器（qì）的水平（píng）中央線。
(6）開啟（qǐ）髙度（dù）測量
1〉對於開放（fàng）式或開（kāi）孔閥蓋式（shì）結構，如（rú）果閥杆上端在（zài）試驗時可以露（lù）出，則可以把一個 具有適當量程的刻度盤式指示計設置（zhì）在閥門頂部以指示閥杆位移。對於封閉式閥門（mén）.其 閥杆端部不能露出，應采取適（shì）當的措施以便在閥蓋或罩帽的外麵指示、讀取（qǔ）或記錄閥杆位 移（yí）。無論何種（zhǒng）情況，都必須注意使測量裝置不（bú）會對閥杆附加載荷，也不會妨（fáng）礙閥門的動作。
2〉當用蒸汽進行具有附加背壓力的閥門試驗時（shí），開高指示器（qì）可能會顯示錯誤的讀數。這（zhè）是（shì）因為當蒸汽進入閥門背壓腔時，蒸汽的（de）溫度可（kě）能引起閥門零件的熱膨脹,從（cóng）而在開髙指示器上產生錯誤的初始讀數。當要（yào）求試驗結果具有很高（gāo）的精度（dù）時（shí），應把測量中（zhōng）熱膨脹引起的幵高指示同閥門的真實開高區分開來。
(7）可以實行校正的（de）狀況（kuàng）
1〉蒸汽:其基準狀況為幹飽和（hé）蒸汽。試驗中壓力釋放裝賢進口處蒸汽的狀況應為最小幹度98%，最大過熱度10。
2〉水（shuǐ）:其基準狀況為18°至（zhì）24°，試驗中壓力釋放裝置進口處水的溫度範圍（wéi）應為5°至（zhì） 50°。
3〉空氣和其他氣體:其基準狀況為13°至24°。試驗中壓力釋放裝置進（jìn）口處空（kōng）氣或其他氣體的濕度（dù）範圍應（yīng）為（wéi）一（yī）18°至93°。
4〉如果試驗狀況不（bú）在上述範圍內.則不（bú）可以實行從實際試驗狀況到基準（zhǔn）狀況的（de）矯正。此外，不（bú）應對實際試驗壓力進（jìn）行校正。
(8）介質成分
應（yīng）使用物理性（xìng）質明確的介（jiè）質作為試驗介質。如果對流體的物理性質（zhì）有疑問，應通過物理實驗或化（huà）學分折來確定。