閥門運轉過程中的維護原則（zé）如下： 
①保持閥門外部（bù）和（hé）活動部位的清潔，保護閥門油（yóu）漆的完整。閥門的表麵、閥杆和（hé）閥杆螺母上的梯形螺紋、閥杆螺母與支架滑動部位以及齒輪、蝸輪蝸杆等部件容易沉積許多灰塵、油汙以（yǐ）及介質（zhì）殘渣等髒物，對閥門產生磨（mó）損和腐蝕。因此，應經常保持清潔閥（fá）門。閥門上（shàng）一（yī）般灰塵適用毛刷拂（fú）掃和（hé）壓縮空氣吹掃，甚至可（kě）用銅絲刷刷洗，直至加工麵、配合麵顯出金屬（shǔ）光澤（zé），油漆麵顯出油漆本色為止。蒸汽疏水閥應有專人負責，每班至少檢查一次；定期打開衝洗閥和蒸汽疏水閥底絲堵衝洗，或定期（qī）拆卸下來衝洗（xǐ），以免髒（zāng）物堵塞閥門。 
②保持閥門的潤滑、閥門梯形螺紋、閥杆螺母與（yǔ）支架滑動部（bù）位，軸承位、齒輪和蝸輪朗稈的齧合部位以及其他配合活動部位都需要（yào）良好的潤滑條件，減少相互間的摩擦，避免相互磨損。對於沒有油杯或油（yóu）嘴、在運行中容易損壞或丟失的部位，應修複（fù）配齊潤滑係統，要回證油路的疏（shū）通。 
潤滑部位應按具體情況定期加油。經（jīng）常開啟（qǐ）的、溫度高的閥（fá）門（mén）適於間隔一（yī）周（zhōu）至一個月加油一次；不經常開啟、溫度不（bú）高（gāo）的閥門加（jiā）油周（zhōu）期可長一些。潤滑劑有機油、黃油、二硫化鉬（mù）和石墨等。機油不適於高溫閥門；黃油也不太適合，它們會因高（gāo）溫熔化而（ér）流失。高溫（wēn）閥（fá）門適於（yú）加入（rù）二（èr）硫化鉬和抹擦石墨（mò）粉劑（jì）。露在外麵的潤滑（huá）部（bù）位（wèi），如梯形螺（luó）紋、齒（chǐ）間等部位若采用黃油等油脂，極易沾染灰塵，而采用二硫化（huà）鉬和石墨粉潤滑則不易沾染灰塵且潤滑效果比黃油好，石墨粉不容易直接塗上，可用少許（xǔ）機油或水調合成（chéng）膏狀即可使用（yòng）。 
注（zhù）油（yóu）密封的旋塞閥應（yīng）按規定時間注油，否則容（róng）易磨損和泄漏。 
③保持兩件的（de）齊全、完好。法蘭和支架的螺栓應齊全、滿扣，不允許有鬆動現象（xiàng）。手輪上的緊固螺母如鬆動應及時擰緊，以（yǐ）免磨損連接處或丟失手（shǒu）輪。手（shǒu）輪丟失後，不允（yǔn）許用活板代替手輪，應及（jí）時（shí）配齊。填料（liào）壓差不允許歪斜或無（wú）預緊間（jiān）隙。容易受（shòu）到雨雪、灰塵等汙物汙染的環境，閥杆要（yào）安裝保護罩。閥門上的標尺（chǐ）應保持完整，準（zhǔn）確（què）。閥門（mén）的鉛封，蓋帽，氣動附件等應（yīng）齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。 
此外，閥門上不允許敲打、支承重物或站人，以免弄髒閥門、損壞閥門（mén）。特別是（shì）非金屬（shǔ）網門和鑄鐵閥門，則更要忌禁。 
保持電動裝置的日常維護（hù）。電動裝置的維護，一般情況下每月不少於一次。維護內容有:外表應清潔，無粉塵沾積，裝置不受汽水、油（yóu）汙沾染;密封麵、點（diǎn）應（yīng）牢固（gù），嚴密。無泄漏現象；潤滑部位應按規定加油，閥軒螺母應加潤滑脂；電氣部（bù）分（fèn）應完好，無缺相故障，自動開關和熱繼電器不應脫扣，指示（shì）燈顯示正確。 
訂貨須知： 
1、客（kè）戶如對產（chǎn）品有特殊要（yào）求，須在訂貨合同中提供以下說明： 
a．結構長度（dù）； 
b．連接形式（shì）； 
c．公稱直徑； 
d．產品使用介質及（jí）溫度（dù）、壓力範圍； 
e．試驗（yàn）、檢驗標準及其他要求。 
2、本廠可根據客戶特定要求配置各類驅動裝置。 
3、如由客（kè）戶（hù）提（tí）供確定的閥門類型和型號時，客戶應正確說明其型號（hào）的（de）含義和要求，在（zài）供需雙方理解一致的條件下簽訂合同。 
4、期貨、訂（dìng）貨的（de）客戶請先來電函詳細告訴所需的（de）閥門（mén）型號、規格、數量以及交（jiāo）貨時間、地點。並預付合同總（zǒng）額的30％貨款，供（gòng）方即備料生產。