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2021/4/3
KJ68Y抗(kàng)衝刷截止閥結構原理

抗(kàng)衝刷(shuā)截止閥結構原理如下: 
組合密封式疏水截止閥(fá) 
針對惡劣工況下的疏水閥,開發生產了組合密封式疏(shū)水截止閥,可根(gēn)據用戶需要(yào)配裝氣動、電動執行機構或操作手輪。 
概述 
國內660MW臨界發電機組(zǔ)、1000MW臨界(jiè)發電機組及帶聯合循(xún)環的燃氣輪機電廠中(zhōng),由於機組啟停次(cì)數多、疏水溫度(dù)壓力高、運行工況惡劣等問題,造成用於高溫高壓疏水及排汙的截止閥使用壽命很短(duǎn),原來國內外用於疏水、排汙的截(jié)止(zhǐ)閥一般在閥體上加工出閥座,並采取堆焊的方式提高硬度(dù)。靠閥芯和閥座的接合來(lái)關斷流體。這種(zhǒng)設(shè)計閥座與閥芯接合處既是密封麵,又是(shì)閥門在開關過程的節流麵。易被衝蝕損壞,且(qiě)損壞後維修、更換閥門工作量大,成本高。 
組合密封式疏水截止閥 
針對惡(è)劣(liè)工況下的疏水閥,開(kāi)發生產了組合密封式疏水截止閥,可根(gēn)據用戶需要配裝(zhuāng)氣動(dòng)、電動執行機(jī)構或操作手輪。 
特點如下: 
1、閥內節流麵和密封麵分開 
由於疏水閥內工(gōng)質一般接近飽和工況,閥內節流後的壓力變(biàn)化會使水氣化從而形成閃(shǎn)蒸、氣蝕。節流麵和密封麵分開(kāi)的設計使閃蒸、氣蝕的損害在閥套空腔內及節流麵處進行,不至於(yú)損壞密封麵。傳統截止閥無節流裝置(zhì),高溫高壓流體(tǐ)直接衝擊密(mì)封麵,且密封(fēng)麵處一般為節流處,導致氣蝕就發生在閥門密封麵處,從而很快就(jiù)使密封麵(miàn)因氣蝕而破壞(huài)。 
2、閥內件活座結構 
閥座可方便的進行更換而不(bú)需更換閥體。傳統的高溫高壓截止閥大(dà)多在閥體上加工閥座(密封麵)的方式,這(zhè)種(zhǒng)方式雖可有效降低生產成本,但一(yī)方麵製了在閥座上進(jìn)行精細加工及(jí)熱處(chù)理的可(kě)能,另(lìng)一(yī)方麵使得一旦閥座損壞(huài)嚴(yán)重則更換整個閥門,檢修工作強度大(dà),檢修(xiū)工期長。 
3、的組合密封設計 
a、閥門開(kāi)啟閥(fá)門開啟時,首先是主密封開啟(qǐ),上下輔助密封依次(cì)開啟,直(zhí)至下(xià)密封開啟前,閥門中(zhōng)存在的流量就是閥芯和閥套之間的間隙漏流量(liàng),又因為下密(mì)封處有密封環,使此時的漏流量隻是額定(dìng)流(liú)量(liàng)的千分之一左右(以DN25閥門為例)。而且如果閥門(mén)的主密封麵已經完全損壞,閥門也是會保持這個漏流量。 
b、閥門(mén)開啟後,在閥門下密封打開後,閥門開始過流,此時閥門下(xià)密封麵處(chù)的流通麵積始終小於主密封麵處的流通麵積,這樣就(jiù)不會在主密封麵(miàn)附近形成節流,主(zhǔ)密(mì)封麵處壓力一直比較穩(wěn)定、流速較低。而由於在下密封麵處形成節流,所以壓力會降(jiàng)低,流速會增大(dà),使氣蝕、閃蒸及衝刷損壞都發生在下密封(fēng)麵(miàn)處。這樣就形成了對主密封的保護。 
(閥內流速分布圖) 
(閥內壓(yā)力分布圖) 
c、關閥 
閥門關閉的過程和(hé)閥門開啟過程正好相反。 
4、密封麵 
主密封麵線密封,使金屬密封麵更易發生彈性變形(xíng),填補密(mì)封接觸麵的微觀間隙,真正做到零泄漏。 
5、閥內件 
選用鋼材,熱處理(lǐ)後表麵硬(yìng)度達到洛氏70度左右,而傳統截止閥一般密封麵堆焊硬質合金的工藝,硬度通常隻能達到(dào)洛氏50多(duō)度。 
6、執行機構之間的連接 
當客戶選用電動執行機構時,閥門和(hé)電動頭之間通(tōng)過我公司生產的柔(róu)性連接件連接,既能保證電動執行機構不會(huì)因過力矩而保護,又能保證閥門在使用電動執行機構時能關嚴。 
售前服務 
產品(pǐn)介(jiè)紹,技術交(jiāo)流,非標產品設計,疑難解答。 
售中服務 
守信合同,保證及時供貨,隨時(shí)保持與客戶聯係。 
對特殊或複雜的產品,我廠安排技術人員對用戶進行產品使用、故障(zhàng)排除、調式及維修進行培訓和(hé)指導。 
售後服務 
奇眾閥門(mén)有限公司產品質保期為自出廠(chǎng)起(qǐ)12個月,實行三包服務(包退、包換、包(bāo)修(xiū))。 
產品在使用(yòng)中我廠定期組織技術、檢查人員進行訪問,征詢用戶對產品質量、使用(yòng)狀況、改進意見等方麵的反饋(kuì),以便進一步提高產品質量。 
對用戶(hù)投訴產品質量問題,快速做出反映(yìng),售後服務(wù)人員(yuán)在24-36小時(省外48小時)趕赴(fù)現場。

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