閥門安裝操（cāo）作規範： 
閥門安裝（zhuāng）的注意事項 
1.3.1閥門安裝之前，要確認閥門符合設計要求和有關標準。 
1.3.2在搬運和安裝閥門時，要謹防磕碰劃傷的（de）事故 
1.3.3安裝閥門前，管道內部要清（qīng）洗，除去鐵屑等雜質，防止閥門密封座夾雜異物。另外（wài），安裝時的閥門應是關閉（bì）狀（zhuàng）態。 
1.3.4起（qǐ）吊閥門作業（yè）時。閥門要在指定的起吊位置上正確起吊，不得使閥門僅在（zài）局部受力的情況下進行起吊或牽引。 
1.3.5在安裝閥門時，要（yào）確認介質流（liú）向、安裝形式及手輪位置是（shì）否符合（hé）規定。 
1.3.6法蘭連接閥門的安裝。 
（1）閥門及配管的法蘭麵應無損傷、劃痕等，並保持清潔。特別是采用金屬墊圈（橢圓形或八角形（xíng）截麵）的時候，法蘭盤的（de）切槽與墊圈應相吻合，要塗上紅丹（dān）進行配研，以確保其密封狀態良（liáng）好。 
（2）配管上的法蘭麵與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應在允許值的範圍（wéi）內。閥門和配管中心線要取得一致後，再進行安裝。 
（3）連接兩個法蘭時，首先要使法蘭密封麵與墊片均勻壓緊（jǐn），由此保證靠同等的螺栓應力對法蘭進行連接。 
（4）在緊固（gù）螺栓時，要使（shǐ）用與螺母相匹配的扳手，當使用油壓、風動工具進行緊固時（shí），注意不要超過（guò）規定的（de）力矩。 
（5）法蘭的緊固要避免用（yòng）力不勻，應按（àn）照對稱、交義的方向順（shùn）序旋（xuán）緊。 
（6）法蘭的安裝後，要（yào）確認所有的螺栓（shuān）螺母的堅固均勻。 
（7）螺栓（shuān）、螺母的材質（zhì）必須符合規定。緊固後，螺栓頭應從螺母中露出（chū）兩個螺（luó）距為宜。 
（8）螺栓和螺線的（de）緊固，為了防止振動造成鬆動，要使用墊圈。為了避免高溫時螺紋間粘連，安（ān）裝時螺紋部位（wèi）應塗防（fáng）粘劑（二硫化鉬）。 
（9）用於300攝氏度以（yǐ）上的高溫閥門，在溫度（dù）上升後，必須對法蘭連接螺栓、閥蓋緊固螺栓、壓（yā）力密封螺栓（shuān）以及填（tián）料壓蓋子螺栓再次旋緊。 
（10）低（dī）溫用閥門在安裝時（shí）是處（chù）於大氣溫度的狀態下。實際應用時，當介質通過就（jiù）成為低溫狀態，由於形成溫差，法蘭、墊片、螺栓以及螺母等會發生收縮，又由（yóu）於（yú）這些零部件的材質不相同，各（gè）自的線膨脹係數也不（bú）同，形成了非常容易泄漏的環境條件。從這種客觀情況出發，在大氣溫度下緊固螺栓（shuān）時，必（bì）須采用考慮了低溫時各零部件收縮因素的力矩。 
服（fú）務（wù）承諾： 
(1)嚴格按照合同（tóng）要求，提供符合設計標準（zhǔn），質量合格的產品。 
(2)嚴格檢查和控製原材料、原器件、配套件的進廠質量。 
(3)保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。 
(4)對涉及分包商（shāng）的供（gòng）貨、質量、設備（bèi）性能、技（jì）術接口、服務等方麵問題全部責（zé）任。按合同規定的關鍵部件（jiàn）必須符合有關資質的要求，並經需方認可。 
(5)按合同規（guī）定向監造（zào）單（dān）位提供（gòng）有關部（bù）門標準和圖紙，並為監造提供方便（biàn）並對（duì）監造設備的停工待檢（jiǎn）部（bù）位提前7天通知需方及監造代表，需方所派監造是督促我方按（àn）標準生產合格產品，但（dàn）並不（bú）減我方的一切（qiē）質量責任。 
(6)對（duì）設備製造過程中出現的質量缺陷及時向（xiàng）需方和（hé）監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超（chāo）過合同規（guī）定的標（biāo）準，供方無條件更換。在安裝和試（shì）運行過程中，設備出現質量（liàng）問題（tí），先處理問題，再（zài）分清責任，一切以（yǐ）滿足工程進度需要為準則。 
(7)為所供的設備在（zài）製（zhì）造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發生意外，我方（fāng）將按需（xū）要對所供設備（bèi）盡快進行免費更換、修理，直（zhí）到需方滿意為（wéi）止。 
(8)在開箱過程中（zhōng）如發現缺件及其他原因引起的零（líng）部件丟失，我方負責（zé）盡（jìn）快免費補齊所缺（quē）零部件。在設備的安裝、調試（shì）過程中以及（jí）今後在設備運行（háng）中發現（xiàn）的質量問題，如屬我方原因（yīn），我方承擔責任（rèn）。 
(9)按時向需方（fāng）提供（gòng）按（àn）合同規定的全（quán）部技術資料和圖（tú）紙（zhǐ）。有義務在（zài）必要時（shí）邀請需方（fāng）參與我方的技術設計審核。 
(10)按需方要求的時間到現場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安（ān）裝、試運（yùn）行（háng）及試生產。 
(11)對於需方先購的與合同設備有關的（de）配套設備，我（wǒ）方主動提（tí）供滿足設備（bèi）接（jiē）口要求（qiú）的技（jì）術條件和資料。 
(12)嚴格執行供需雙（shuāng）方就有關問題召開會議的（de）紀要或協議。 
(13)按合同規定免費為需方舉辦有關設備安（ān）裝（zhuāng）、調試、使（shǐ）用（yòng）、維護技術的業務（wù）班。 
(14)加強售前、售中、售（shòu）後服務，把"24小時服（fú）務"、"超前服務"、"全過（guò）程服務"、"終身服務"貫徹在產品製造、安（ān）裝、調試、大修的全過程。 
(15)接到需方反（fǎn）映的質量（liàng）問題信息（xī）後，在24小時之內作出答複或（huò）派出服務（wù）人員，盡快到達現場，做到用戶對質量不滿意，服務不停止。 
(16)免費為產品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售後服務。人員實行定（dìng）期回訪（fǎng），製度（dù），指導用戶的（de）日常維護，及時指（zhǐ）出並解決可能出現的故障。 
(17)隨時滿足需方對備品備（bèi）件的要求，終身為用戶提供質（zhì）優價廉的零配件。