隨著我國工（gōng）業的迅速發展，SCHRADER氣動閥門在冶金、石油化工等領域的應用越來（lái）越廣泛，其穩定性（xìng）、可靠性也顯得越來越（yuè）重要，它的工作狀態的（de）好壞將直接影響自動控製過（guò）程， 
1裝置使用注意事項 
SCHRADER新設計、裝置的控製係統，為了確保調節閥在開車時能正常工作，並使係統安全運行，新閥在裝置之前，應（yīng）首先檢查閥上的銘（míng）牌標記是否與設計要求相符（fú）。同時還應對以下項目進行調試。 
基本誤差限；全行程偏差；回差；死區；泄漏量(在要求嚴格（gé）的場合時進行)。 
如果是對原係統中調節（jiē）閥進行了大修，除了對上述各（gè）項進行校驗外，還應對舊閥的（de）填料函和連接處等部位（wèi）進行密封性（xìng）檢查（chá）。調節閥在現場（chǎng）使用中（zhōng），很多往往不是因為調（diào）節閥本身質量所引起，而是對調節閥的裝置使（shǐ）用不當所（suǒ）造成，如（rú）裝置環境、裝置位置及方向（xiàng）不當或者是（shì）管路不清潔等原因（yīn）所致。因此氣動閥門在（zài）裝置（zhì）使用（yòng）時（shí）要注意以下幾方麵： 
（1）調節閥屬於現場儀表，要求環境溫度應在－25～60℃範圍，相（xiàng）對濕度≤95%。如果是裝置在露天或高溫場合，應采取防水（shuǐ）、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。 
（2）調節閥一般應垂直裝置，特殊情況下（xià）可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身（shēn）自重太大時對（duì）閥應增加支承件保護。 
（3）裝置調節閥的管道一（yī）般不要離地麵或地板太高（gāo），在管（guǎn）道高度（dù）大於2m時（shí）應盡量設置平台，以利於操作手輪和便於進行維修。 
（4）調節閥裝置前應對（duì）管路進行清洗，排除汙物和焊渣。裝置（zhì）後，為保證不使雜（zá）質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免（miǎn）雜質卡住。在使用手輪機構後（hòu），應恢複到原來的空檔位置。 
（5）為了使調（diào）節閥在發生故障或（huò）維修的情況（kuàng）下（xià）使生（shēng）產過程能繼續進行，調節閥應加旁通管路，如圖1-1所示。同時還應特別注意，調節閥（fá）的裝置位（wèi）置（zhì）是否符合工藝過（guò）程的（de）要求。 
（6）氣動閥門的電氣部分裝（zhuāng）置應根（gēn）據有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型（xíng）產品應按《爆炸（zhà）危險（xiǎn）場所電氣設備裝（zhuāng）置規範（fàn）》要求進行裝置。如現場導線采用SBH型或（huò）其（qí）它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠（jiāo）皮裝置電纜線。在（zài）使用維修（xiū）中（zhōng），在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆麵進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆麵，檢修後要還原成原來的隔爆要求狀態。