雙相鋼閥門中雙相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕及腐蝕疲勞性能明顯優於普通的奧氏（shì）體不鏽鋼（gāng），可以（yǐ）與高合金奧氏體不鏽鋼媲美。 
雙相（xiàng）不鏽鋼具有良好的焊接性能，與鐵（tiě）素體不鏽鋼及奧（ào）氏體不鏽鋼相比（bǐ），它既不像鐵素體不鏽鋼的焊接（jiē）熱（rè）影響區，由於晶粒嚴重（chóng）粗化而使塑韌性大（dà）幅降低，也不像奧氏體不（bú）鏽鋼（gāng）那樣，對焊接熱裂紋比較敏感。 
雙相不鏽鋼由於其特殊的優點，廣泛應用於石油化工設備、海水與廢水處理設備、輸油輸氣管線、造紙機械（xiè）等工業領域，近年（nián）來也（yě）被研究用於橋梁（liáng）承（chéng）重（chóng）結（jié）構領域，具有很好的發展前景（jǐng）。 
雙相不鏽鋼根據PRE值高低的分類: 
雙相鋼閥門 
PRE(即鋼中Cr%+3.3×(Mo+1/2W)%+16×N%)值。 
1、低合金型雙相（xiàng）鋼:代表（biǎo）牌號:UNSS32304(23Cr-4Ni-0.1N),鋼中不含鉬，耐點蝕當量（liàng），PRE值為24-25，在耐（nài）應力（lì）腐蝕方麵可代替AISI304(0Cr18Ni9)或316L(00Cr17Ni12Mo2)使用。 
2、中合金型雙相鋼:代表牌號:UNSS31803(22Cr-5Ni-3Mo-0.15N)，PRE值為32-33，它的耐蝕性能介於AISI316L(00Cr17Ni12Mo2)和6%Mo+N奧氏（shì）體不鏽鋼之間。 
3、高合（hé）金型雙相鋼:這類雙相不鏽鋼含鉻（gè）高達25%，在雙相不鏽（xiù）鋼係列中出現（xiàn）最早，如美國的329，隨後各主要工業國家都有發展，牌號也較多，應用（yòng）也很（hěn）廣泛。早期發展的有低碳不含鉬的Cr25Ni5型雙相鋼，如IN-744(0Cr26Ni6Ti)，2323(0Cr26Ni5)等，隨後各國（guó）發（fā）展了一批1%~3%Mo的高（gāo）鉻雙相不鏽鋼，提高了鋼的耐蝕性，擴大了使用範圍，並先後納入標準，如329J1(0Cr25Ni5Mo2)，DIN1.4582(0Cr25Ni7Mo1.5)等（děng），但是焊後因（yīn）近焊縫區的（de）鐵素體數量增多，甚至可能成為（wéi）單相組織惡化了鋼的性能，從而限製（zhì）使用;為（wéi）了（le）解決這一問題，二十世紀七十年（nián）代以（yǐ）後發展了兩相比例更加適宜的超低碳含氮（dàn）雙相不鏽鋼，除鉬（mù）以外，有的牌號還加入了銅（tóng）、鎢等進一步提高耐腐蝕性的元（yuán）素。如NTKR-4(00Cr25Ni5Mo2N),DP3(00Cr25Ni7Mo3WCuN)等。 
4、超級雙（shuāng）相鋼:是指PREN>40，含25%Cr和高鉬(>3.5%)，高氮(0.22%~0.30%)的雙（shuāng）相鋼，主要牌號（hào）有UNSS32550(UR52N+)、S32750(SAF2507)和S32760(Zeron100)，分別是法國CLI、瑞典SANDVIK和英國MATER+PLATT等（děng）公司開發的，它們（men）的變形材約在1990和1991年先後問世，近（jìn）年走入市場。這三種鋼的成（chéng）分是相近的，區別在（zài）於鎢（wū）和（hé）銅的含量不同。 
我國新標準GB/T20878-2007《不鏽鋼（gāng）和耐熱鋼牌號及（jí）化學成分》中加（jiā）入了許多雙相不鏽鋼牌號。如:14Cr18Ni11Si4AlTi、022Cr19Ni5Mo3Si2N、12Cr21Ni5Ti等。更多的牌號見標準。 
另外:著名的2205雙相鋼相（xiàng）當於我國的022Cr23Ni5Mo3N.。