蝶閥的閥座（zuò），也叫密封圈，是關係到蝶閥密封性能的（de）一個零部件，同時也是受管道內介質腐蝕、衝蝕最嚴（yán）重的一（yī）個地方。蝶閥閥座損壞會造（zào）成蝶閥的泄（xiè）漏（lòu），泄漏（lòu）嚴重的甚（shèn）至會產（chǎn）生重（chóng）大的安全隱患，影響我們的工作。造成蝶閥閥座損（sǔn）壞的原因都有哪些（xiē）？ 
造成蝶閥（fá）閥座損壞的原因有： 
1.閥座加工質（zhì）量問題，加工過程不夠嚴（yán）謹，導（dǎo）致密（mì）封圈上有裂紋、氣孔，硬度不均等現（xiàn）象（xiàng）。 
2.錯（cuò）誤的蝶閥（fá）選型或者（zhě）不正（zhèng）確的操（cāo）作引起。沒能根據實際的工（gōng）況環境（jìng）正確選擇蝶閥型號，致使蝶閥與工況條件不符（fú），閥（fá）座密封圈被破壞。 
3.蝶閥的安（ān）裝（zhuāng）隨意或者維護保養不（bú）力，導致閥座損壞。蝶閥安裝前沒有清掃閥體內部和（hé）管道，致（zhì）使有雜質在管（guǎn）道內對蝶閥閥座造成破壞。再有就是沒有及時（shí）的對蝶閥進行維護保養，使（shǐ）閥門一直處於不健康狀態，過早地損壞了閥座密封圈。 
4.介質（zhì）的化學腐蝕，閥座密封圈周圍的介（jiè）質在不產生電流的情況下（xià），介質直接與閥座起化學作用，腐蝕閥座。 
5.管道內介質的衝蝕，蝶（dié）閥的閥座密封圈（quān）位於管道內部（bù），閥座受到的衝蝕是持續不斷的，這些介質有帶懸浮顆粒的（de），也有具有腐蝕性（xìng）的，久而久之，閥座在這樣介質的衝蝕下，密封麵會被破壞。 
6.機械損傷（shāng），蝶板每一次的開啟和關閉，都會與（yǔ）閥座發生摩擦，對密封麵造成的損害隨著時間推（tuī）移是越來越大的。 
7.電化學腐蝕，密封麵互相接（jiē）觸、密封圈與關閉體和（hé）閥體的接觸以及介質的濃（nóng）度差、氧濃差等原因，都會產生電位差，發（fā）生電化學腐蝕，致使陽極一（yī）方的閥座密封圈被腐蝕。 
8.疲勞損壞，閥座（zuò）都有自己的使用壽命（mìng），尤其是軟密封蝶閥的閥座，使（shǐ）用壽命有限，在長時間的（de）使用中，容易老化，密（mì）封表麵出現裂紋、脫層（céng）現象，導致密封性能變差。