陶（táo）瓷閥采用（yòng）高技術新型陶瓷結構材料（liào）製作閥門的（de）密封部件和易損部件，陶瓷排渣閥提（tí）高了閥門產品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長了閥門的（de）使用壽命。 
2.陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的維修更換次數，陶瓷閥門提高配套設備（bèi）運行係統的安全性、穩定性（xìng），節約設備（bèi）修理費用。 
3.陶瓷閥門的（de）使用能提高（gāo）工（gōng）業（yè）管路係統（tǒng）的密封性，陶瓷刀型閘閥（fá）能最大限度（dù）的減（jiǎn）小泄露，從而保護環境。 
4.製造陶瓷的原料廣泛，成本低（dī）廉，用鋁、碳、矽等普通無素就能製造出性能優越的陶瓷材料，可以節約大量金屬材料和稀有的礦產資源（yuán）。新型（xíng）陶瓷閥門主要（yào）應用於（yú）電力、石油、化工、冶金、采礦、汙（wū）水處理等工業（yè）領域，對於高磨（mó）損、強腐蝕、高溫（wēn）、高壓等惡（è）劣工況，更顯示出它卓越的性能。適用於高磨（mó）損、強腐蝕的使用環境，尤其突出的特點是超長的使用壽命，其性價比遠遠優於（yú）同類金屬閥門。隨著科學（xué）技術的不斷（duàn）發（fā）展和進步，陶瓷材料配方、成型、加工及裝配工藝等各方（fāng）麵的技術更加（jiā）趨於成熟和完備，陶瓷閥門（mén）以其優（yōu）異的性能（néng）將更多（duō）的就應用於各工程中。 
目前我國各行業生產中普遍使用的閥門為金屬閥門，金屬閥門的（de）使用已（yǐ）有上（shàng）百年的曆史，其間（jiān）雖然也（yě）經過結構及材料的改進，但受金屬材料自身條件的限製，越來越不能適應高磨損、強腐蝕等（děng）惡劣工況的需要，主要體現在使用壽命短、泄露嚴重，大大影響了係（xì）統運行的穩定性。傳統的金屬閥門急需從材料、設計及（jí）製造工藝等方麵徹底革新。 
先（xiān）進陶瓷材料作（zuò）為21世紀的新材料，已被越（yuè）來越多的科學工作者所重視，把它應（yīng）用於工業閥門是（shì）一項大膽（dǎn）和有益的創新。 
據有關專家介紹，新型陶瓷（cí）閥（fá）門（mén）有四大優勢：一是采用高（gāo）技術新型陶瓷結構材料製作閥門（mén）的密封部件和易損部件，提高了閥門產品的耐磨（mó）性、防腐性及密封性，大大延長了閥門的使用壽命。二是陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的維修更換次數（shù），提高配套設備運（yùn）行係統的安全（quán）性、穩定性（xìng），減輕工人的勞動強度，節（jiē）約設備修理（lǐ）費用。三是陶瓷閥（fá）門的使用能提高工業管（guǎn）路係統的密封性，同（tóng）時能最大限度地杜絕泄漏，對環境保護將起到積極的推進作用。四是製造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、矽等普通（tōng）元素就（jiù）能製造出性能優越的陶瓷材料（liào），可以節約大量金屬材料和稀有的礦（kuàng）產資源。 
新（xīn）型（xíng）陶瓷（cí）閥門主要應用於電力、石油（yóu）、化工、冶金、采礦、汙水處理等（děng）工業領域，尤其是麵對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，更顯（xiǎn）示出它卓（zhuó）越的性能。它（tā）能滿足高磨損、強腐（fǔ）蝕的使用環境，尤其突出的特點是超長的使用壽命，其性能價格比遠（yuǎn）遠優於同類金屬閥門。隨著科學技術的（de）不斷發展和（hé）進（jìn）步，陶瓷材料配方、成（chéng）型、加工及裝配工藝等各方（fāng）麵的技（jì）術更加趨於成熟和完備，陶瓷閥（fá）門以其優（yōu）異的性能越來（lái）越得到業內人士的認（rèn）同。目前我國各行業生產中普遍使用的閥門為金屬閥門，金屬閥門的使用已有上百年的曆史，其（qí）間（jiān）雖然也經過結構及材料的改進（jìn），但受金屬材料自身（shēn）條件的限（xiàn）製（zhì），越來越不能適應（yīng）高磨損（sǔn）、強（qiáng）腐（fǔ）蝕等惡劣（liè）工（gōng）況的需要。主要體現在使用壽命短，泄露嚴重大（dà）大影響（xiǎng）了係統運（yùn）行的穩定性。傳統（tǒng）的金屬閥門急（jí）需從（cóng）材料、設計及製造工藝等方麵的徹底革新。先進陶瓷材料作為二十一世紀的新材料，已被越來越多的科學工作者所重視，把它應（yīng）用於工業閥門是一項（xiàng）大膽和有益的創新。 
陶瓷材料（liào）變（biàn）形量很小（xiǎo），比金屬具有高得多的結合強度（dù），一般情況下組成陶（táo）瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價高，配位數大，這些性質決定了陶瓷材料的抗拉（lā）強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都（dōu）非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限製了它的應用範圍，近十幾年來，由於馬氏體相變增韌技術、複合材科技術及納米陶瓷概念的發展及（jí）進步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進，其韌性和強度得到了極大的提（tí）高，應用範圍不斷擴展。 
近年來，新型陶瓷材料在石（shí）油、化工、機械等領域的應用非（fēi）常（cháng）活躍，利（lì）用陶（táo）瓷的耐（nài）磨（mó）性、耐腐（fǔ）性製（zhì）作耐磨耐腐零件部代替金屬材料，是近幾年來高（gāo）技術材料市場（chǎng）的重要發展方向之一。 
陶瓷閥門具有巨大社會經濟效益： 
1.采用高技術新型陶瓷結構材料製（zhì）作閥門的密（mì）封部件和（hé）易損部件，提高了閥門產品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長了閥門的使（shǐ）用（yòng）壽命。 
2.陶（táo）瓷閥門的使（shǐ）用可以（yǐ）大（dà）大降低閥門的維修更（gèng）換（huàn）次數，提高配套設備運（yùn）行係統的安全性、穩定性，減（jiǎn）輕工人的勞動（dòng）強度，節約設備修理費用。 
3.陶瓷閥門的使用能提（tí）高（gāo）工業管路係統的密封性，同時能最大限度的杜絕泄露，對環（huán）境保護將起到積極的推進作用。 
4.製造（zào）陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、矽等普通無素就能製造出性能優越的（de）陶瓷材料，可以節約大量金（jīn）屬材料和稀有的礦產資源。 
耐磨陶（táo）瓷閥門主要應用於電力、石油、化工（gōng）、冶金、采礦、汙水處理等工業領域，尤其是麵對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工（gōng）況，更顯示出它卓越的性能。它能滿足高磨損、強腐蝕的使用環境，尤（yóu）其突出的特點是超（chāo）長的使用壽命，其性能價格比遠遠優於其它同類金屬閥門。隨著科學（xué）技術的不斷發展和進步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各（gè）方麵的技術（shù）更加（jiā）趨於成熟和完備，陶瓷閥門以其優異的性能越來得到業內人士的認（rèn）同。利用（yòng）製造陶瓷閥門的成功經驗還可以推廣應用於更廣泛的工程領（lǐng）域。