第一節選用電動閥門（mén）應考（kǎo）慮的問題 
在管道工程中，正確選用電（diàn）動閥門是滿足使用要求的保證條件之（zhī）一。如果對所使用的電動閥門選擇不當，不僅會影響使用，而且還會帶來不良後果或嚴重的損失，因此，在（zài）管道（dào）工程設計中應正確（què）選用電動閥門（mén）。 
一、電動閥門的工作（zuò）環境（jìng） 
電動閥門除應注意（yì）管道參數（shù）外，尚應特別注意其工作的環境條件，因（yīn）為電動閥門中的電動裝置是一機電設備，其（qí）工作情況受其（qí）工作環境影響很大。 
通常情況下，電動閥門所處工作環境有以下幾種： 
1）室內安裝或有防護（hù）措施戶外（wài）使（shǐ）用； 
2）戶外露天（tiān）安裝，有風、砂、雨露、陽光（guāng）等侵蝕； 
3）具有易燃、易（yì）爆氣體或粉塵環境； 
4）濕（shī）熱帶、幹熱（rè）帶地區環境； 
5）管道介質溫度高達（dá）480℃以上； 
6）環境溫度（dù）低於-20℃以下； 
7）易遭水淹（yān）或浸水中； 
8）具有放射性物質（核電站及放射性物質試（shì）驗裝置）環（huán）境（jìng）； 
9）艦船上或船塢碼頭（有鹽霧、酶（méi）菌、潮濕）的環境； 
10）具有劇烈振動的場合； 
11）易於發生（shēng）火災的場合。 
對於上述工作環境中（zhōng）的電動閥（fá）門，其電動（dòng）裝置結構、材（cái）料和防（fáng）護措施皆（jiē）不同。因此，應依據上述工（gōng）作環境選擇相應的閥門電動裝置。 
二、電動閥門功能要求 
根據工程（chéng）控製要求，對電動（dòng）閥門（mén）來講，其控製功能是由電動裝置來完成的（de）。使用電動閥門的目（mù）的，就是對閥門的開（kāi）、閉以及調節聯動實現非人工的電氣（qì）控製或計算機控製。目前的電（diàn）動裝置使用已不隻是為了節省（shěng）人力了。由於不同廠家產（chǎn）品的功能和質量差（chà）異較大，因此，選擇電動裝置和選擇所配閥門對工程是同等（děng）重要的。 
三（sān）、電動閥門的電氣控製 
由於工業自動化水平的要求不斷提高，一方麵對電動閥（fá）門的（de）使（shǐ）用量越來越多（duō），另一方麵對（duì）電動閥門的控製要求（qiú）也越來越高，越來越複雜。所以電（diàn）動閥門（mén）在電氣控製（zhì）方麵的設計也在不斷更新。隨著科學技術的（de）進步及計算機的普及應（yīng）用，新型的、多樣的電氣（qì）控製方式將會不斷地出現。對電動閥門總體控製方麵的考慮，應（yīng）注意選擇電動閥門的（de）控製方式。例如，根據工程需要，是否使用集中控製方式，還是單台控製方式，是否與其他設備聯動，程序控製還是應（yīng）用計算機程序控製等等，其控製原理都不一樣。閥門電動裝置廠家（jiā）樣本給（gěi）出的僅是標準電氣控製原理圖，因此使用部門應與電（diàn）動裝（zhuāng）置生（shēng）產廠（chǎng）進行（háng）技術交底，明確技（jì）術要求。 
此（cǐ）外，在選擇電動閥門時，應考慮（lǜ）是否附加購置電動閥門控製器。因為一般情況下，控製器是需要單（dān）獨購買的。多數情況下，采（cǎi）用單台控製時，是需（xū）要購買控製器的（de），因為購 
買控製器比用戶自行設計、製造要（yào）方便、便宜。當電氣控製性（xìng）能滿足不了工程設計要求時，應向生產廠提出修改或（huò）重新設計。 
下麵介紹三（sān）個典型的特殊電控型式（shì）電動閥門： 
（一）自（zì）動調節型（EPC型） 
自動調節型電動裝置采用專用三相異步和單相（xiàng）電動機驅動（dòng）的執行機構，有兩（liǎng）種型 
式：直行程電動執行機構和角行程電（diàn）動執（zhí）行機構。 
1）接收：DC（0-10）mA、（4-20）mA、(0-10)V信號。 
2）發（fā）出：DC（4-20）mA。 
可與各種調節（jiē）閥（fá）匹配。 
（二（èr））雙線控製型（TWC型） 
雙（shuāng）線控製型電動閥門是指電動閥門所（suǒ）配的電動裝（zhuāng）置，其控製導線采用最少為2根導線的控製（zhì）形式。如果對多台（2台或（huò）2台以上）進行控製時，則需要（yào）（n+1）根導線，n為 
控製電動（dòng）閥（fá）門的台數，所以又稱作（zuò）（n+1）控製（zhì）方式。此種電動閥門（mén）的控製形式適用於多台遠距離的控（kòng）製。采用此種控製形式的特點是可以節省大量配線費用，而且還有利於提高（gāo）電動閥門的控製可靠性（xìng），因為使用導線數量少，而且信號采用脈衝方式，可以（yǐ）避免和減少由於配（pèi）線（xiàn）電阻的壓（yā）降及配線間電容引起的電動裝置誤動作。雙線控製型（xíng）與普通型相比具有以下特點： 
1）配線簡單、節省（shěng）導線及配線時間。 
2）更適用於遠距離操作，控製距離大於800m更好。 
3）具有過電壓保護回路，可以避免線路過電（diàn）壓或雷擊引起的誤動作。 
4）具有錯誤判斷回路，可以及時判斷發現由某種原因引起的誤動作。 
5）能與計算機聯網，能夠直接接收計算（suàn）機信號進行（háng）工（gōng）作。 
（三（sān））雙速控製型（Hi-Lo型） 
一般工況（kuàng）采用的電動（dòng）閥門，在工作運行中開閥和關閥（fá）的速度都是單一的，速度無變 
化，在開閥或關閥瞬間，易使管道係統出現事故或影響正（zhèng）常工作。雙速控（kòng）製型電動閥門 
在開啟和關閉（bì）的每個過程中都是由兩種速度完成的。 
假設閥門全行程為100%，閥門在打（dǎ）開（0-10%）的行程內為低速運（yùn）行，其餘行程為高速運行（háng）。閥（fá）門（mén）在關閉時從（100%-10%）的（de）行程為高速運行，從（10%-0）為低速運行。低速和（hé）高速運行的轉換點可根據（jù）實際工況進（jìn）行調整。速度的轉換自動完成。電動閥門的控製型式還（hái）很多，上述介紹（shào）的三種型式（EPC、TWC、Hi-Lo型）是天津（jīn）市閥門公司的可供產品。 
第二節閥門電動（dòng）裝（zhuāng）置的選擇方法 
由於電動閥門是由閥門和電動裝置組合而成，所以當閥門確定（dìng）後如何正確選擇電動裝置是關係到（dào）實際（jì）使用中是否（fǒu）能夠（gòu）滿足工程（chéng）需（xū）要的重要因素。在選（xuǎn）擇電動裝置時不但應考慮前述的工作環境、電（diàn）氣（qì）控製和一般技術性能，而且對電動裝置的綜合技術（shù）性能亦應進行全麵的考慮。 
一、電動裝置的輸出（chū）轉矩與轉速 
輸出轉（zhuǎn）矩值是電動裝置的重要技術參數之一，也是使用中需要選（xuǎn）擇的重要參數。如（rú）果在組配電動閥門時選用的電動裝置輸出轉（zhuǎn）矩過大或不足都是不（bú）可取的。因為一般（bān）情況下，電動（dòng）裝置生產廠在產品出廠時均需（xū）進行輸出轉矩值的（de）測試與調整，是相對比較準確的（de）。如果選用過大的輸出轉矩餘（yú）量，將會使（shǐ）電動（dòng）閥門具有很大的潛在危險性，一旦發生控製（zhì）保護失靈情況將很容易（yì）造成閥門損（sǔn）壞（閥杆彎曲、閥體破裂）現象，極易造成管道係統事故。所以輸出轉矩餘量選擇過大是不可取的。如果在實際工作中打不開閥（fá）門也是屬於選擇不合理。 
關於對電動裝置輸出轉速（sù）的確定，在閥門對（duì）其啟閉時間沒有嚴格要求時（shí），應盡量選 
用較慢的（de）速度。 
因為不必要的較快速度，在相（xiàng）同轉矩要（yào）求（qiú）下將會增大電（diàn）動機功率，這樣不但浪費能 
源（yuán），提高工程造價，而且也會使電（diàn）動裝置體積增大造成多方麵的浪費。 
目前國內自行開發研製的電（diàn）動裝置（zhì），在（zài）每個機座號（hào）中設計配用的電（diàn）動機（jī）規格（gé）數量不 
多（一般為2-3個規格（gé）），以及主體傳動（dòng）中齒輪副和蝸輪副的速比範圍變化有限，所以每個機座號的轉矩分檔和轉速分檔都不多。天津市閥門公（gōng）司（sī）產品每個機座號具有4-6個規格電（diàn）動機，主體傳動具有5-10對（duì）以上齒輪副和3-4對蝸輪（lún）副相匹配（pèi），所以輸出轉矩（jǔ）和輸出轉速配（pèi）比範圍相當廣泛，轉速選擇方便。 
二、電動裝置的最大推力允許值 
如果閥門軸（zhóu）向力由電動裝置承擔（即閥杆螺母在電動（dòng）裝置（zhì）中），其推力值（zhí）不允許超過 
電動裝置的允（yǔn）許值。 
三、閥杆螺母的最大轉圈（quān）數（shù） 
在選用多回轉閥門電動裝置時（shí）必須說明閥門工作時閥杆螺母的最大轉圈數，這樣可 
以正確選（xuǎn）配電動裝置中位置指示機構的有關齒輪速比，以使位置指示有足夠的精度滿足 
閥門工作過程中對閥門開、關程度的觀（guān）察，否（fǒu）則易造成錯覺，影響正常工（gōng）作。 
四、閥杆（gǎn）直徑的允（yǔn）許值 
升降杆閥門選擇（zé）電動裝置應注意其允許通過的閥杆直（zhí）徑值，閥杆直徑（jìng）必須小於該值。 
另外（wài），對（duì）於多回（huí）轉電動裝置，在選用時（shí）還應提出對閥杆（gǎn）罩高度的要求（與閥（fá）門通（tōng）徑有 
關）。旋轉杆閥門可不配帶閥杆罩。 
五、閥門（mén）與電動裝置的連接 
閥門與電動裝置的連接型式與尺寸應符合國家標準： 
GB/T12222-1989多回轉閥門驅動裝置的連接，GB/T12223-1989部分回轉閥門驅（qū）動（dòng）裝置的連接。 
目前，部分回轉（zhuǎn）閥門電動裝置均有機械限位，以防止無法判斷閥（fá）瓣位置，這類閥門與 
電動裝置之間的連接螺孔和（hé）鍵槽位置（zhì）的對應關係要求是嚴格的。為了解決這一問題，天 
津市閥門（mén）公（gōng）司生產的部分回轉閥門電動裝置均設計了花鍵接頭（tóu），不僅解決了上述（shù）問題，而且還大大（dà）方便了電動裝置與閥門的裝配工作。 
六、其他 
（1）閥（fá）門種類很多，本手冊僅閘閥部分編寫的較為詳細，其他閥類僅編寫一（yī）種或兩種 
典型產品。選擇其他（tā）種閥門時，依據閥門類型，公稱通徑DN和公稱壓力PN。亦可根據本手冊確定閥門（mén）驅動裝置（zhì）的型號和具體參數。 
（2）當選用（yòng）氣動閥門時，亦可根（gēn）據本手冊（cè）給出的技術參數確定氣（qì）動裝置的型號，因（yīn）此 
本（běn）手冊（cè）也可作為（wéi）選用氣動閥（fá）門的工具書（shū）。 
（3）對於閘閥、截止閥當介質（zhì）溫度達+,-.及以（yǐ）上時，或閥杆直線速度超過305mm/min 
（閘閥）和102mm/min（截止閥）時，應考慮選用!#3型。如用作高速情況選擇規格 
時，相對SCD係列應大一個機座號。 
（4）對電（diàn）動裝置還有其他特殊要求時，應與生產廠家協商。 
（5）選擇電動裝置時，務必說明閥門類（lèi）型，因為部分（fèn）回轉型電動裝置用於球閥出廠時 
處於“開位（wèi）置”。其他類型閥門所配用（yòng）的電動裝置，出廠時均處於“關位置”。 
（6）本（běn）手冊（cè）所提供的電氣控製原理圖是幾類典型圖，如需其他類（lèi）型亦應與生產廠家（jiā）協商。第（dì）三節閥門電動裝置專用電動機技術參數 
一、SMC係列閥門電動裝置及其組合、派生產品用電動機技術參數 
二、ZA、QB係列（liè）閥門電動裝置及其組（zǔ）合、派生（shēng）產品用電動機技術參數 
第四節閥門電動裝置主要技術參（cān）數（shù） 
一、多（duō）回轉型AMC係列閥（fá）門電動裝置技術參數 
二、多回轉型ZA係列閥門電動裝置（zhì）技術參數 
三、多回轉（zhuǎn）型SMC係列閥門電動裝置典型規格技術參數 
四、部分（fèn）回轉型SMC/HBC係列（liè）閥門電動裝置技術參數 
五、部分回轉型QB係列閥門電動裝置技術參數 
第五節閥門電動裝置電氣控製原理圖 
一、SMC係列閥門電動裝置電氣元件明細 
二、ZA、QB係列閥門電動裝置（zhì）電氣元件明（míng）細 
三、單台電動裝置主回路熔斷器熔體的額定電流等級 
四、SMC係列（liè）閥門電動裝置（基本型）電氣（qì）控製原理圖 
五、SMC係（xì）列閥門（mén）電動裝置（帶現（xiàn）場按鈕盒）電氣控製原理圖 
六、SMC係列閥門電動裝（zhuāng）置（整體基（jī）本型）電氣（qì）控（kòng）製原理圖（tú） 
七、SMC係列（liè）閥門電動裝（zhuāng）置（帶現場按鈕盒的現場電動自鎖（suǒ）型）電氣控製原理圖（tú） 
八、SMC係（xì）列閥門電動裝置（zhì）（帶現場按鈕燈（dēng）盒）電氣控製原理圖 
九、SMC係列閥門電動裝置（轉矩采（cǎi）用微動開關型）電氣控製原理圖 
十（shí）、SMC係列（liè）閥門電動裝置（強製起（qǐ）動（dòng）型）電氣（qì）控製原（yuán）理（lǐ）圖 
十一、SMC係列（liè）閥門電動裝置 
十二、ZA係列（liè）閥（fá）門電動裝置 
十三、QB係列閥門電動裝置