最初對FV-1405的改造采用了FISHER公司的657/40-3”ET籠式閥，閥體采用CFSMSSTCast材質，閥內件采用17-4PHSST及416SST材質，運行效果良（liáng）好，有效地降低了氣蝕並消除了振動，無（wú）故障運（yùn）行時間達到了4個月以上。通過對閥內件的仔細觀察發現，仍有少量氣蝕現象發生。換句話說，閥籠對流體在通（tōng）過節流口之前，對流體能量（liàng）的消耗能力不夠。在流體（tǐ）收縮斷麵，部分流體的壓力仍低於工作溫度下的（de）飽和蒸汽壓。 
在1406-3泵和1406-4泵項目上，回流（liú）閥采用雙層籠式閥，分階段地壓力（lì）降使閃蒸受到抑製，由於控製了流體的運動速率及減輕了（le）流（liú）體的衝撞，調節角閥內（nèi）部構件的壽命大大延（yán）長，流關式的結構不但消除（chú）固體顆粒的危害，而且使閥門關閉更加嚴密。目前，FV-1404A調節閥、FV-1404B調節閥的無故障（zhàng）運行周（zhōu）期至少（shǎo）在一年以上。 
上海閥門廠技術專家為了試生（shēng）產（chǎn）的（de）繼續（xù）進行，采取了兩項措施：一是向日本（běn）宇部公司（sī）索賠同型號同規格的灰水調節閥。二是（shì）對蝕壞的閥體采用超低碳（tàn）不鏽鋼焊條對閥體內壁實施大麵積堆焊（hàn），以（yǐ）最短的時間複位。經過搶修之後繼續使用的這兩台調節角閥，由於內（nèi）部結構已經嚴重蝕壞，失去（qù）了調節（jiē）作用，隻能作為連通管道使用（yòng）。 
第（dì）一，黑水調節角閥（fá）腐蝕與氣蝕的原因分（fèn）析 
造成FV-1404和FV-1405灰水調節角閥（fá）損壞的原（yuán）因主要有兩（liǎng）個，第一是腐（fǔ）蝕，第二是（shì）氣蝕。通（tōng）過（guò）調（diào）節角閥的介質是含有細灰的灰水，工作壓力7.4MPa，壓差7.26MPa，調節（jiē）角閥出口壓力0.14MPa，介質溫度為11O℃，灰水通過調節角閥恰恰處於這一溫度下的飽和蒸汽壓力（lì）附近（jìn）(0.15MPa)，經過節流後閃蒸流體，在壓力恢複（fù）區氣泡炸裂，釋放出強大（dà）的（de）能量氣蝕（shí）了閥體的（de）內壁。 
另外，洗滌水呈堿性，pH值為9.0~9.6。而原（yuán）設計中調節（jiē）閥鑄件閥體的材料是ASTMA217Gr-WC9，屬於一種合金結構鋼的鑄件形式，相（xiàng）當於國產鋼的ZG15CrMo1V鋼號，是非耐酸鋼，對堿（jiǎn）性介質缺乏足夠的耐蝕能力，因（yīn）此導致了閥體及內件的快速腐蝕。 
第二（èr），黑水調節角閥操作產生振蕩 
研究FV-1404、FV-1405的腐蝕與氣蝕（shí）現象與操作過程中產生振蕩的問題，對後來新增P-1406的3號（hào）、4號泵出口回流閥的選型有很好的指導意義。 
1）消防水泵設計條（tiáo）件 
工（gōng）藝介（jiè）質（zhì）：灰水； 
最大流量：85m3/h； 
工作（zuò）溫度：110℃； 
上遊壓（yā）力（lì）：7.4MPa； 
下遊壓力：0.14MPa； 
閥關壓（yā）差：8.9MPa； 
比重：0.950； 
原設計調節閥型號：37-21125(執行機構隔膜的有效直徑為De=33cm，氣關閥)；形式：GLOBE閥，非平衡柱塞型閥內件，4B×1-1/2：供氣壓力：250kPa；流向：流開。 
2）黑水調節（jiē）閥有（yǒu）效輸出力計算 
執行機構輸出力與作用於閥內件的最大不平（píng）衡力的計算如下。 
執行機構的最大輸出力Fmax： 
Fmax=Ae•(Pe–Po–Pt–Pf)•10-4•103 
=(33)2/4•π•[(250-20)-20-80-15]•10-4•103 
=9830.95(N) 
式中Ae——表示隔（gé）膜的有效麵積(m3)； 
Pe——表示供氣壓力(kPa)； 
Po——彈簧啟動壓力(kPa)； 
Pt——彈簧範圍(kPa)； 
Pf——填料（liào）摩擦力（lì）的（de）等效壓力損失； 
氣源管路及（jí）閥（fá）門定位器壓力損失不計。閥關壓差下的最大不平衡力Ft： 
Ft=π/4•(dg2•△Pmax+ds2•P2)•10-4•103 
=π/4•[(3.8)2•(8.9×103-0.14×103)+(1.3)2×0.14×103]•10-4•103 
=9948.40(N) 
式中dg——閥座通徑(cm)； 
ds——閥杆直徑(cm)。 
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根據計算，執行機構的有效輸出力Fe為： 
Fe=F-Ft 
=9830.95-9948.40 
=-117.45(N) 
根據計（jì）算（suàn），有（yǒu）效輸出（chū）力為負值，其結果是由（yóu）於執行機構輸出力的不足，產生閥位（wèi）上下（xià）振（zhèn）蕩。 
第三，解（jiě）決問題的辦（bàn）法（fǎ） 
1）提高閥門定位器的供氣（qì）壓力 
為了消除閥位上（shàng）下振蕩，在沒有對調節角閥實施改造的情況下，唯一的辦法是提高閥門定位器的供氣壓力，以達到提高輸出力的目的（de）。所以，將供氣（qì）壓（yā）力提高（gāo）到280kPa(淨提高量為30kPa)。此時執行機構的輸出力為： 
F'=F+30×104×103•Ae 
=9830.95+30×10-4×103×(33)2/4•π 
=12395.545(N) 
因為|F'|>|Ft|，所以閥位不會產生振蕩。 
2）回流（liú）調節角閥的技術改造 
通過對FV-1404和FV-1405運行狀況的論證分析，再根據計算（suàn）得出的（de）結果（guǒ），可以得出原設計對FV-1404和FV-1405調（diào）節（jiē）角閥選（xuǎn）型錯誤的結論。為了增（zēng）強其抵抗氣蝕與（yǔ）腐蝕的能力，提高（gāo）調節質量與可靠性，必須實（shí）施（shī）技術改造。 
籠式調節角閥，是專門針對存在氣蝕與噪聲的工況而設計的一種調節角閥。采用平衡型閥內件的籠式（shì）閥，不僅能夠有效地克服靜態與（yǔ）動態不平衡力（lì），而且通過（guò）對閥籠的巧妙設計，可以把高壓差流體（tǐ）攜帶的能（néng）量，分級降低或抵消在籠內，減少（shǎo）或消滅閃（shǎn）蒸與氣蝕產生的條件。除此之外，合理選擇閥體及閥內件材料，達到耐蝕的目的。