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新聞詳情
2018/12/30
氧氣閥門管材及管件脫脂 摘要:在進行脫脂工作前(qián),先(xiān)對管材、附件進(jìn)行清掃、除鏽。碳素鋼管、管件和閥門都要進行除(chú)鏽。不鏽鋼管、銅管、鋁合金管隻需要將(jiāng)表麵(miàn)的泥土清掃幹淨即可。
管材及管件(jiàn)脫脂
在進行脫脂工作前,先對管(guǎn)材、附件進行清掃、除鏽。碳素鋼管、管件和(hé)閥門都要進行除鏽。不鏽鋼管、銅管、鋁合(hé)金管隻需要將表麵的泥土清掃幹淨即可。
(1)脫脂劑
工業(yè)中常用的脫脂劑有:四氯化碳(tàn)、精餾酒精、二氯乙(yǐ)烷(wán)。
碳素鋼(gāng)、不鏽鋼及銅的管道、管件和閥門宜用工業四氯化碳(tàn)。鋁合金的管道、管件及閥門宜用工業酒精。非金屬的墊片隻能用(yòng)工業用四氯化碳。
四氯化碳與(yǔ)二氯乙烷都是有毒的。二氯乙烷與精餾酒精是易燃、易爆的物質。因此在使用(yòng)時,必(bì)須遵守防毒、防火的有關規定。
(2)脫脂方法(fǎ)
A.管材的脫脂
管材內表麵脫脂(zhī)方法是(shì)將(jiāng)管子一端用木塞堵住,把溶劑從另一(yī)端灌入,然後用木塞堵住,管(guǎn)子放平,停留10~15分鍾,在此(cǐ)時間內把管子翻3~4次,使管子內表(biǎo)麵全部被(bèi)溶劑洗刷到,然後將溶劑放出。當使用的溶劑為四(sì)氯化碳或精餾酒精時,待溶劑(jì)放出後,可利(lì)用自然吹幹或用無油無水並清潔的壓縮(suō)空氣吹幹。
若用(yòng)二氯乙烷作溶劑時,則(zé)應(yīng)用氮氣吹幹管內壁,一(yī)直吹到(dào)沒有溶劑氣味為止(zhǐ)。檢驗脫脂質量的方法及合格標準規(guī)定如下:
l用潔淨的幹燥的白濾紙擦拭管道及其(qí)附件的內壁,紙上應無油脂痕跡。
l用紫外線燈(dēng)照射(shè),脫脂表麵應無紫蘭螢光。
l對脫脂後的有機溶劑分析,其含油和(hé)有機物(wù)不超過0.03%。
B.管道附件與墊片脫脂
閥件脫脂時,應在拆卸後浸沒在裝有溶劑的密閉溶器(qì)內(nèi),浸(jìn)泡5~10分鍾,然後取(qǔ)出(chū)進行幹燥,直到沒有氣味為止。金(jīn)屬墊(diàn)片、法蘭等也(yě)采用同樣的方(fāng)法脫脂。
填料函中的填料(石棉盤(pán)根)與石棉墊片的脫脂方法是把(bǎ)這(zhè)些填料、墊片在300℃的溫度(dù)下培燒(shāo)2~3分鍾,培燒後應塗(tú)以石墨粉。
銅(tóng)墊、鋁墊等(děng)經退火處(chù)理後(hòu)可以不再脫脂。
脫脂(zhī)後的管件及墊(diàn)料用白色(sè)濾紙擦拭表麵,紙上不出現(xiàn)油漬即為脫脂合格。
所有脂脂後的(de)管材及附件應妥善保管(guǎn),防止再被油脂汙染。
C.脫脂注意事項(xiàng)
脫脂工作應在通風良好的地方進行,工作人(rén)員應穿防護工作服進行(háng)操作。脫脂劑要防(fáng)止和強酸、強堿接觸。防止把溶劑灑在地上,以免產(chǎn)生蒸汽造成中毒(dú)或引起火(huǒ)災。脫脂工作現場應嚴禁煙火,以免脫脂劑分解生成有毒的光氣使操作人員中毒。
標簽(qiān):氧氣閥門氧氣脫脂氧氣去油
管材及管件(jiàn)脫脂
在進行脫脂工作前,先對管(guǎn)材、附件進行清掃、除鏽。碳素鋼管、管件和(hé)閥門都要進行除鏽。不鏽鋼管、銅管、鋁合(hé)金管隻需要將表麵的泥土清掃幹淨即可。
(1)脫脂劑
工業(yè)中常用的脫脂劑有:四氯化碳(tàn)、精餾酒精、二氯乙(yǐ)烷(wán)。
碳素鋼(gāng)、不鏽鋼及銅的管道、管件和閥門宜用工業四氯化碳(tàn)。鋁合金的管道、管件及閥門宜用工業酒精。非金屬的墊片隻能用(yòng)工業用四氯化碳。
四氯化碳與(yǔ)二氯乙烷都是有毒的。二氯乙烷與精餾酒精是易燃、易爆的物質。因此在使用(yòng)時,必(bì)須遵守防毒、防火的有關規定。
(2)脫脂方法(fǎ)
A.管材的脫脂
管材內表麵脫脂(zhī)方法是(shì)將(jiāng)管子一端用木塞堵住,把溶劑從另一(yī)端灌入,然後用木塞堵住,管(guǎn)子放平,停留10~15分鍾,在此(cǐ)時間內把管子翻3~4次,使管子內表(biǎo)麵全部被(bèi)溶劑洗刷到,然後將溶劑放出。當使用的溶劑為四(sì)氯化碳或精餾酒精時,待溶劑(jì)放出後,可利(lì)用自然吹幹或用無油無水並清潔的壓縮(suō)空氣吹幹。
若用(yòng)二氯乙烷作溶劑時,則(zé)應(yīng)用氮氣吹幹管內壁,一(yī)直吹到(dào)沒有溶劑氣味為止(zhǐ)。檢驗脫脂質量的方法及合格標準規(guī)定如下:
l用潔淨的幹燥的白濾紙擦拭管道及其(qí)附件的內壁,紙上應無油脂痕跡。
l用紫外線燈(dēng)照射(shè),脫脂表麵應無紫蘭螢光。
l對脫脂後的有機溶劑分析,其含油和(hé)有機物(wù)不超過0.03%。
B.管道附件與墊片脫脂
閥件脫脂時,應在拆卸後浸沒在裝有溶劑的密閉溶器(qì)內(nèi),浸(jìn)泡5~10分鍾,然後取(qǔ)出(chū)進行幹燥,直到沒有氣味為止。金(jīn)屬墊(diàn)片、法蘭等也(yě)采用同樣的方(fāng)法脫脂。
填料函中的填料(石棉盤(pán)根)與石棉墊片的脫脂方法是把(bǎ)這(zhè)些填料、墊片在300℃的溫度(dù)下培燒(shāo)2~3分鍾,培燒後應塗(tú)以石墨粉。
銅(tóng)墊、鋁墊等(děng)經退火處(chù)理後(hòu)可以不再脫脂。
脫脂(zhī)後的管件及墊(diàn)料用白色(sè)濾紙擦拭表麵,紙上不出現(xiàn)油漬即為脫脂合格。
所有脂脂後的(de)管材及附件應妥善保管(guǎn),防止再被油脂汙染。
C.脫脂注意事項(xiàng)
脫脂工作應在通風良好的地方進行,工作人(rén)員應穿防護工作服進行(háng)操作。脫脂劑要防(fáng)止和強酸、強堿接觸。防止把溶劑灑在地上,以免產(chǎn)生蒸汽造成中毒(dú)或引起火(huǒ)災。脫脂工作現場應嚴禁煙火,以免脫脂劑分解生成有毒的光氣使操作人員中毒。
標簽(qiān):氧氣閥門氧氣脫脂氧氣去油