閥門的作用主（zhǔ）要是（shì）隔離設（shè）備和管道係統、調節流量、防止回流、調節和（hé）排泄壓（yā）力，是流體管道係統中（zhōng）控製元件，作用非同小可，因（yīn）此在平時的使用過程中需（xū）要（yào）注（zhù）意閥門的維（wéi）護（hù）與保養。下麵給大家介（jiè）紹一下閥門日常養護方法。 
一、閥門的日常（cháng）保養工作 
1、閥（fá）門存放環境需注意，應存放在幹燥通風的室內，且堵塞通路（lù）兩端。 
2、閥門（mén）應定期檢查，並清除（chú）其上的汙物，塗抹塗防鏽油在其表麵。 
3、安裝應用後（hòu）的閥門，應對其進（jìn）行定（dìng）期檢修，以確保（bǎo）其正常工作。 
4、應查（chá）看閥門密封麵是（shì）否（fǒu）磨損，並根據情況進行維修或更換。 
5、檢查閥杆和閥杆螺母的梯形螺紋磨（mó）損情況、填料是否過時失效等（děng），並進行必要的更換。 
6、應對閥門的密封性能進行試驗，確保其性能。 
7、運行中的閥門應完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無（wú）損，沒有鬆動現（xiàn）象。 
8、如手輪丟失，應及時配齊，而不能夠用活扳（bān）手代（dài）替。 
9、填料壓蓋（gài）不允許歪斜或無（wú）預緊間隙。 
10、如果閥門（mén）使用環境較為惡（è）劣，易受（shòu）雨雪（xuě）、灰塵、風沙等汙物（wù）沾（zhān）染，則應該（gāi）為閥杆安裝保護罩。 
11、閥門上（shàng）的標尺應保持完整、準確、清晰，閥門（mén）的鉛封、蓋帽。 
12、保溫夾套應無凹陷、裂紋。 
13、運行（háng）中的閥門，避免對其敲打，或者支撐重物等。 
二、閥（fá）門注脂時的維（wéi）護保養工作 
在焊（hàn）接（jiē）前投產前以及投產後（hòu）的閥門專業養護工作，為（wéi）閥門服務於生產運營中起著至關重要的作用，正確和有（yǒu）序有（yǒu）效的維護保養（yǎng）會保護閥門，使閥（fá）門正常發揮（huī）功能並且延長閥門使用壽命（mìng）。閥門（mén）養護工作看似簡單，其實不（bú）然。工作中常有被忽（hū）視的方（fāng）麵。 
第一、閥門注脂（zhī）時（shí），常常忽（hū）視注脂量的問題。 
注脂（zhī）槍加油後，操（cāo）作人員（yuán）選擇閥門和注脂聯結方（fāng）式後，進（jìn）行注脂（zhī）作業。存在著二（èr）種情況：一方麵注脂量少注脂不足，密封麵因缺少潤滑劑而加快磨（mó）損。另一方麵注脂過量，造成浪費。在於沒有（yǒu）根據閥門（mén）類（lèi）型類（lèi）別，對不同的閥門密封容量進行精確的計算。可以以閥門尺寸和類別算（suàn）出密封容量（liàng），再合理的注入適量的潤（rùn）滑（huá）脂。 
第二、閥門注脂時，常（cháng）忽略壓力問題。 
在注脂操作時，注（zhù）脂壓力有（yǒu）規律地呈峰穀變化。壓力過低，密封漏或（huò）失效壓力過高，注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔（qiāng）底部，一般發生在小型閘閥。而注（zhù）脂壓（yā）力（lì）過高，一方麵檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明（míng）情況進行更換;另（lìng）一（yī）方麵是脂類硬化，要（yào）使（shǐ）用清洗液，反複軟化失效的密封脂，並注入新的潤滑脂（zhī）置換。此外，密封型號和密封材質，也（yě）影響注脂壓力，不同的（de）密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高於軟密封。