氮（dàn）氣水擊泄壓閥從控製類型上劃分，有氣瓶控製（zhì）式和電氣係統控製式兩種。

　　氣瓶控製式氮氣水擊（jī）泄壓閥屬（shǔ）於自動泄壓閥，其結構型式如下圖所示，其驅動力為（wéi）高壓（yā）氮氣氣源瓶所提供的壓力。閥門並聯（lián）安裝在受（shòu）保護（hù）管（guǎn）線上，閥門上遊一側與受保護的管線相連通，下遊一側與泄放管線相連（lián）。氣（qì）瓶控製式氮氣水擊泄壓閥主要由四部分組成，主閥、管線儀表及附件、溫差平抑瓶和氣源瓶。氣源瓶（píng）提（tí）供的高壓氮氣，通過管線及控製（zhì）儀表後進入主閥內腔，控製主閥開啟和（hé）關閉。溫（wēn）差平抑瓶通（tōng）過管線與主閥氣室（shì）腔相通，一般采用深埋或其他保溫措施，以降低溫度變化對氣室（shì）腔內壓力的影響。

　　電氣係統控製式結構相比氣瓶控（kòng）製式更為複雜（zá），造價相對昂貴，需要外接電（diàn）源，其結構型式如下圖所示。電氣係統控製式氮氣（qì）水擊（jī）泄壓閥可實現自動切（qiē）換氮氣瓶，溫差自動修正（zhèng）補償，超壓報警，氣源低壓報警，一套控製係統（tǒng）可為多台閥門供氣等功能，適用於管線自（zì）動（dòng）化程度較高，人煙稀少地區。

　　氮氣式水擊泄壓閥主閥是軸流式結構。整體分為三部分：主閥入口與上遊管線（xiàn）相（xiàng）連、主（zhǔ）閥內腔氣室與氣室管路及控製儀表相連，主閥（fá）出口與泄放管路相連。

　　氮氣水擊泄壓閥在正常工作狀態下，如下圖所示：

　　高壓氮氣源通過氣室管路及控製儀表後（hòu）對水擊閥內腔氣室填（tián）充與設（shè）定（dìng）壓力相當的係統壓力，主（zhǔ）閥閥瓣在係（xì）統壓力的作用下與密（mì）封元件接觸，從而保持關（guān）閉狀態。當管（guǎn）道中產生水擊時，上遊管線壓力超過閥門設定壓力，閥瓣被推動並向左移（yí）動，水擊閥內腔體（tǐ）積變小，如下圖所示（shì）：

　　但由於水擊閥內腔體積（jī）的變化相對於溫（wēn）差平抑瓶的體積微乎其（qí）微，故水擊閥內腔會始（shǐ）終保持係統（tǒng）壓力不變。此時主閥開啟，管線中部分介質被迅速泄放到泄壓罐中，從（cóng）而消減水擊（jī）壓力峰，而起到保護（hù）管路與設備的作用。隨著水（shuǐ）擊泄放閥的開啟，水擊波的能量得到釋放。當（dāng）管道壓力降至水擊泄壓閥設定值以下（xià），在係統壓力作用下，主閥閥瓣重新與密封元件接觸（chù），實現閥（fá）門的關閉過程，恢複到正常工作狀態。