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新聞詳(xiáng)情
2018/12/22
光熱電站中儲熱介質的密封難點和解決(jué)方案
儲能介質的介質特性 
傳統的儲熱介質是水以及蒸汽。水在超過其沸點(diǎn)的情況(kuàng)下用作熱(rè)載體,則要求設備和係統承受壓力,如200℃的飽和蒸(zhēng)汽的壓力約為16公斤,更(gèng)高溫(wēn)度對照的飽和蒸汽其壓力更高,而過熱蒸汽其滲(shèn)透性更加強。導(dǎo)熱油(國標GB23971-2009的正式名(míng)稱(chēng)為有機熱載體,俗稱“導熱油)。在150~350℃的工業生產中(zhōng),導熱油由於(yú)其高沸點而成為了水蒸(zhēng)氣的替代品,可以大量減少設備投資。 
熔鹽通常是指硝(xiāo)酸鈉(NaNO3)和硝酸鉀(KNO3)的硝酸鹽混合物。高溫熔(róng)鹽可達到560°C甚至更高的運(yùn)行溫度,具有良好的導(dǎo)熱和流動特性,具有較高的比熱容和密度,在工業(yè)界一直是作為高溫傳熱介(jiè)質和儲存熱量的介質。 
目(mù)前大部分光熱電站使用熔鹽吸熱儲熱係統——通過使用鏡片將大麵積的日光聚焦在一起(qǐ)並將光能通過熔鹽(yán)介質儲把不穩定的(de)太陽(yáng)能儲存轉換成熱能來發電。目前的光熱電站都是集吸熱、儲熱(rè)及蒸汽發生於一體的係統(tǒng),在陽光充足的(de)時候熔鹽獲得熱量溫度升高,儲存在高溫(wēn)熔鹽罐中;當陽光不足的時候,高溫熔鹽罐中的熔鹽提供能量,使電站持續穩定的發電,熔鹽(yán)溫度變低,流(liú)入低溫熔鹽罐中。 
光熱電站的工藝路線 
光熱電站的典型工藝路線一般由三(sān)個島組成:太陽島(用來聚光收集(jí)熱量)、傳儲熱島(用來熱量傳輸和儲存)和常規島(也叫發電島,用(yòng)來發電)。每個島又有很多種裝備和管道、閥門組成,作為光熱電站的核心部分,太陽島再按技術路線分為槽式、塔式、菲(fēi)涅爾式和碟式等。傳(chuán)儲熱島主要涉及換熱器、熔鹽泵、熔鹽(yán)閥、流量計、電(diàn)加熱、電伴熱等裝備以及熔鹽、導熱油等傳儲(chǔ)熱工(gōng)質,常規島部分(fèn)與傳統化石電站相似,涉(shè)及到的相關裝備也相對更(gèng)加成熟(shú),主要分為主機(jī)設備和輔機設備兩部分,關鍵裝備汽輪機、蒸汽發生器和發電機(jī)。 
密封特點和解決方案 
常溫的流體設備或者管道法蘭連接有多種密封解決方案可選擇,但熔鹽的溫度和易滲透特性將(jiāng)限製這些密封材料的使用(yòng)效果。石墨材料是傳統高溫密(mì)封應用的主導者,在(zài)低(dī)溫時(shí)高純度的石墨(碳含量(liàng)98%以上(shàng))有很好耐化學(xué)腐蝕性,但在高溫氧化環境下(超過450℃),石墨很容易產生質量損失,在熔融鹽這類強氧化劑環境下(xià),300℃以上石墨墊(diàn)片材料(liào)內部就會被(bèi)氧(yǎng)化出孔隙,法蘭連接很難保持密封所(suǒ)需的扭矩,從而導致泄漏量增加進(jìn)而密封失效(xiào)。客戶可在實驗室模擬工況進行測試,也可以選擇第三方的測試機構對密封製造(zào)商的材料進行熱失重測試來了解密封材料的優劣。 
光熱發電的儲熱介質挑戰著傳統密封產品的溫度和化學極限。蒸汽、導熱油和熔融鹽在高溫(wēn)的狀態都極易滲透,對密封材料來說(shuō)其滲透性(xìng)都是(shì)一個巨大的挑(tiāo)戰。一直以來Garlock將極端高溫工況應用作為(wéi)開發目(mù)標,本世紀開發了THERMa-Pur高溫密封材(cái)料,可以組(zǔ)成切割墊片、金屬纏繞墊、金屬齒形墊、金(jīn)屬(shǔ)波紋墊以(yǐ)及模壓填料組件等多種形式,可適用於密封熔融鹽工藝(yì)管道、換熱(rè)器和閥門的需要。 
轉載於《閥門用戶》2018年7月號(hào)總第49期。
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