第一節 供貨（huò）範圍、技術規格、參數與要求

一、貨物需求一覽表

二、使用環境

1.周圍環境（jìng）溫度： -35+40℃。

2.設（shè）備（bèi）安裝（zhuāng）場所海拔高度（dù）：不低於1200m。

3．周圍空氣相對濕度：95%（在25℃時）。

三、技術參數及要求

1. 技術規格

1.1蝶閥名稱： 蝶閥 。

*1.2公稱尺寸(DN)： 800。

1.3材質： 鑄鋼（gāng）WCB 。

1.4 公稱壓（yā）力(PN)：   10  （公斤）。

1.5 蝶閥法蘭厚度(mm)： 36 。

*1.6密封試驗（Mpa）：1.6。

2. 技術要（yào）求

2.1蝶閥（fá）的用途要求：   瓦斯管路（lù）安（ān）裝   。

2.2蝶閥的密（mì）封麵要求：  聚四氟乙烯-不鏽鋼   。

*2.3 與蝶閥配套的鋼管外徑(mm)：820 。

2.4 適用介質：瓦斯、水 。

2.5 驅動方式：手動。

2.6 使用地點：工（gōng）作麵采空區抽放管路。

    3. 特殊技術要求

    3.1 必（bì）須（xū）對所（suǒ）有技術條款逐（zhú）條解釋並滿足使用環境。

    3.2 標書中未（wèi）提及的技術要求必須符合國家（jiā）的相關要求。

第二節 檢驗與交貨驗收

1. 蝶閥的檢驗和試驗應在供貨商的車間完成，檢驗和（hé）試驗（yàn）包括（kuò）以下內容：

1.1 蝶閥表麵應光滑，不得有傷痕、裂紋等缺陷。

1.2 機加工表麵不得有毛刺、有害的劃（huá）痕和其（qí）他降低蝶閥可靠性的缺陷。

1.3 環連接麵蝶閥的密（mì）封麵應逐件檢（jiǎn）查，環槽的密封麵不（bú）得有裂紋、劃痕或撞傷的（de）缺陷。

1.4 蝶閥材料應符合有關標準的（de）規定，並具有相應的質量證（zhèng）明（míng）文件（jiàn）。

1.5 蝶閥（fá）加工質量應符合本技術條件的各項要求。

1.6 蝶閥（fá）加工完畢後，應采取必要（yào）的防護措施以防止密封麵鏽蝕、劃傷和撞擊。

1.7 蝶（dié）閥的無損探傷檢驗由用戶與（yǔ）製造廠協（xié）商確定。

2. 蝶閥的標（biāo）誌要求

除整體式蝶閥外，每個蝶閥 應采用鋼印、激光等永久性標誌的方法，在蝶閥的外圓柱表（biǎo）麵標出清晰、可見的標誌。蝶閥標誌內容如下：

    a、製造商名稱或商標；

    b、執行標準編號（可不包括年代號）例（lì）如： GB/T12238 ；

    c、蝶閥的類型代號；D343F-10C

    d、公稱尺寸，例如DN 800；

    e、公稱壓（yā）力，例如PN 10；

    f、材（cái）質牌號或代號（hào）；WCB

    g、合同要求的其他（tā）標誌內容。

3. 蝶閥的包裝（zhuāng）要求（qiú）

3.1 蝶閥必須進行包裝，包裝應防止在運輸及儲存過程中的（de）損壞，包裝可采用木質包裝（zhuāng）或捆紮包裝；

3.2 木質包裝的包裝（zhuāng）物要求牢固可靠（kào），底部留有適（shì）合叉車裝卸作業（yè）的（de）孔位；

3.3 捆（kǔn）紮包裝要求每捆必須是同一規格型號、同一材（cái）質的蝶（dié）閥；捆紮一定要牢（láo）固可靠，並有適合叉車裝（zhuāng）卸作業的（de）孔位，捆紮高度不高於650mm；

3.4 所（suǒ）有包裝形（xíng）式必須達到長途運輸並多次裝卸作業的要求。

4．蝶閥交貨應提供的證件及資料

4.1 產品合格證（原件）。

4.2 出廠檢驗報告（原件）。

4.3 材料的（de）質量證明書。

5. 在蝶閥到（dào）達交貨現（xiàn）場後（hòu），雙方按照相關標（biāo）準驗收，符合合同要求，驗收人員出據《驗收（shōu）單》並由供貨方確認。

第三（sān）節 質量保證

對由於質量問題而引（yǐn）起的事故，中標人應進一（yī）步對此負責。專用合（hé）同條款對質保有特殊規定的從其規定。

第四節 標準

所供應（yīng）的貨物將按下列標準（推薦）進行設（shè）計和製造

上述（shù）標準（zhǔn）均應為投標截止日時的（de）最新有效版。

若貨物原（yuán）產（chǎn）國的國家標準或目前使用（yòng）的企（qǐ）業標準高於（yú）上述標準，同樣適用（yòng）。