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2018/5/15
高溫(wēn)調節閥選(xuǎn)型要注意的幾個問題
高溫調節閥與(yǔ)控製是自控執行中的難題,高溫和超高溫的切斷難度更大。這一難題的(de)主要表現是高溫膨脹產生卡阻及切斷問題。因此,高溫和超高溫控製一直是國內外廠家及設計院關注的重點。 
一、應注(zhù)意的幾個問題 
從設(shè)計、選型和使(shǐ)用的角度看,應注意以下幾個問題: 
1)閥體及閥內件材料的選擇問題 
用於450℃以上的環境中的調節閥,在設計和選用時必須考慮溫度、壓(yā)力(lì)條件對材料機械強(qiáng)度的影響,如(rú)在鍋爐給水係統和過熱旁路係統(tǒng)高溫條件下,常 
規閥體(tǐ)及閥內(nèi)件材料是(shì)不適用的(例如O形圈、四氟(fú)材料、彈性材料(liào)和標準墊片(piàn)等)。因此,必須選用更加耐用的材料。一般材料可使用的最高溫度為500℃左 
右。對於高於538℃的場合(hé),閥體(tǐ)通常采用鉻(gè)-鉬(mù)鋼。對於最高溫度(dù)達1035℃左(zuǒ)右的場(chǎng)合,通常選用SUS310S型不鏽鋼,而且材料含碳量必(bì)須控(kòng)製在0.04~ 
0.08%之間。對於更高的溫(wēn)度,建議采用內襯非金屬耐熱材料(可用於1200℃的高(gāo)溫場合)或特殊的耐高(gāo)溫高強度合金(如(rú)發動機燃燒室(shì)用耐(nài)高溫高強度合金 
,可直接用於1000℃高溫場合)。 
2)熱膨脹,冷(lěng)收縮的影響 
高溫閥與常溫(wēn)閥的結構及閥內件有很大(dà)的差異,如導向間隙、閥板轉動間隙、軸承方式等。除了(le)從設計、製造方麵控製外,從閥型結構的選擇上來(lái)減(jiǎn)少熱 
膨脹、冷收縮的影響的方式(shì)更為可取(qǔ)。實踐證明擋板式蝶閥是一種非常好的高溫閥,擋板與(yǔ)閥體內腔間(jiān)的間隙為(wéi)3~6mm,可徹底解決閥板與閥體內腔(qiāng)高溫(wēn)中卡 
阻的問題,並可達(dá)到較高的切斷性能(5×10-4)。 
3)導向軸承與(yǔ)閥(fá)板定位問(wèn)題 
對於介(jiè)質溫度高於400℃的場合普通的定位導(dǎo)向結構是不可靠的。此時(shí)應采(cǎi)用(yòng)外部軸承結構來(lái)保證(zhèng)閥板的定位與支撐,這樣可以避免內部高(gāo)溫對導向結構 
的影響。同時,由於定位係統承受了閥板(bǎn)、閥杆的重力(lì),從(cóng)而減輕了執行機構負載,減輕了外部軸(zhóu)承負載,避免了常規蝶閥水平安裝使用時易出現的單(dān)邊卡阻 
現象,可垂直安裝。 
4)填料的耐溫性能 
標準(zhǔn)的(de)聚四氟(fú)乙(yǐ)烯填料僅能用於200℃以下場合,如需用於中高溫場合則必(bì)須采用伸長型(xíng)閥蓋以(yǐ)防止填料受到極高溫度的影響。但較長較(jiào)細的閥杆在高溫 
條件下強度較差,易(yì)出現彎(wān)曲現(xiàn)象。因此,高溫條件下應采用耐溫性能優異(可達600℃)的柔性(xìng)石墨填料(liào),還可以大大降低伸長(zhǎng)型閥蓋的高度。同時配以旋 
轉(zhuǎn)類閥+粗閥杆的方式提高閥整(zhěng)體強度,從而(ér)較好地(dì)解決這一問題。 
5)密封方式的選擇 
在高溫條件(jiàn)下實現較高的切斷(duàn)性能是很困難的,很(hěn)多常規(guī)的高性能密封方式是不可取的(如O形圈、四氟材料、彈性金(jīn)屬材料等)。在500℃以內,可(kě)采 
用特種複合石墨閥(fá)座(zuò)軟密封方式。在(zài)500℃以(yǐ)上的條件下,隻(zhī)能采用金(jīn)屬對金屬硬密(mì)封方式(一般采用蝶閥結構)。為防止(zhǐ)因高溫中材料膨脹(zhàng),而產生的卡阻 
的問題,密封間隙通常(cháng)留得較大。從而導致泄漏(lòu)率較大(dà)。高溫擋板式蝶閥采用平麵檔板(閥板)落於閥體凸台(一體化)之上的工藝,形成圓線密(mì)封麵,達到 
很好的密封效果,泄漏率僅為(wéi)10-3~10-4。同時在密封麵上堆焊的耐(nài)磨合金使閥具有了較好的(de)密(mì)封可靠性,使用壽命也得以延長。) 
二、典型高溫調(diào)節閥 
1)普通高溫(wēn)合金蝶閥普通蝶閥是結構簡單、同口徑重量最輕的蝶閥,並且易於鍛造成型,可節約大(dà)量貴重的耐高溫合金。普通型高溫合(hé)金蝶閥隻可用 
於泄(xiè)漏(lòu)要求不高的場合,應用中還應(yīng)注意閥體與閥板之間(jiān)應留有足夠的間(jiān)隙,避免(miǎn)高溫條件下因材料熱膨脹(zhàng)造成的卡阻。同時,應采用適當的定位(wèi)措(cuò)施,以保(bǎo) 
證閥板的有(yǒu)效(xiào)定位,避免閥板下垂、偏移,造成(chéng)單邊卡死或咬死。 
2)高溫合金擋(dǎng)板蝶閥(fá) 
擋板(bǎn)蝶閥是(shì)針對調節閥在高溫(wēn)條(tiáo)件下易出現的主要問題而研發的(de)新型高溫調節閥,具(jù)有結構簡單(dān),易於鍛造成型,密封性好,不易卡阻等優點,還可大量 
節約貴重的耐高溫合金。其密封方式為平麵檔板(閥板)落於閥體凸台(一(yī)體化)之上,形成圓線密封(fēng)麵,從而達到很好的密封效果。 
3)高溫導熱油專用(yòng)球閥 
采用彈性層壓特種複(fù)合石墨閥座與柔性石墨填料的高溫導熱油專用球(qiú)閥,可有效地解決導熱(rè)油工藝要求(qiú)切斷好、調(diào)節好,填料受(shòu)導熱(rè)油(yóu)影(yǐng)響小(常規伸 
長型閥蓋與散熱片沒有意義)、密封好的要求,是性能優異的中高溫切斷型調節閥(fá),可應用於500℃以下場合。 
4)耐高溫非金屬內夾層超高溫蝶閥 
采用耐超(chāo)高溫合金材料為結構體,耐高溫非金屬材料為(wéi)內襯,做到閥體內外有別,從而(ér)保證了閥體(tǐ)的強(qiáng)度。中空或耐超高溫合金材料閥板配以循環或冷 
卻手段(duàn)可保證閥板在1200℃左右良好工作。
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