隨著現（xiàn）代高層建築和水司界的不斷發展（zhǎn），以及各用戶使（shǐ）用要求越來越高，我公司結合實際情況，在（zài）第一代水力控製閥（fá）的基礎上，成功（gōng）礎製出（chū）第二（èr）代雙控室多功能水（shuǐ）力控製閥。它可根據使用環（huán）境的不同，在使（shǐ）用前人為一（yī）次性（xìng）調節之後，均能自動（dòng）保證（zhèng）管網的安全運行，閥體采用流線性設計，所有鑄件均采用（yòng）去鏽噴塑處理，所有活動件均（jun1）采用（yòng）防腐材料，外部所有導管和（hé）導閥都采用全（quán）銅或不鏽鋼材料，組裝好之後的閥門無必再噴柒處理（lǐ）。所有與（yǔ）介質接（jiē）觸表麵都具（jù）有（yǒu）較好的防腐性。通過改變處（chù）部導（dǎo）閥和導（dǎo）管的接合形式，從而可演變成水位控製閥、減壓閥、消聲/消錘/緩開/緩閉止回閥、安全泄壓閥、電動遙控閥等。根據使用介質和壓力的不同，

我公司（sī）生產的有活塞式和膜片式兩種供用先用。

 該類閥門的主要特點是利用管道內的（de）自身壓力，通過上下腔製室的壓（yā）力差來控製主閥盤的起閉，從（cóng）而達到目的。

二、工作原理

水泵（bèng）開啟時，進水壓力作用在閥盤下麵，同時進（jìn）水壓力通過（guò）進口側小（xiǎo）球閥（fá）和小過濾（lǜ）器也進入隔膜的下（xià）麵，使閥門緩緩開啟（qǐ），防止產生開泵水錘。停泵時，閥盤在自重及彈簧的（de）作用下，先快速關閉90%防止水倒流產生停泵水錘，此時上控製室壓力降低，剩下的10%由出口端的介質通過小球閥和小（xiǎo）過濾器進入隔膜的上方，關閉速度減慢產生一個緩衝過程，防止壓（yā）力聚增，達到靜音關閉。

三、用途

用於給排水、消防、汙水處理、建築、石油、化工、煤氣、食品、醫藥、電站、等領域（yù）的管路中，可對壓力波快速反應和快速釋放，防止壓力急劇增高而損壞管線及設備。

四、特點

☆ 具有緩開（kāi）功能，可解決傳統的人為關閥開泵

☆ 具（jù）有緩閉和（hé）消（xiāo）除水錘功能，可根據管道介質壓力（lì）的（de）大小和水錘到達峰值時間的長短，自動實現緩閉、消（xiāo）除水錘。

☆ 具有良好的止回功能，采用具（jù）有很好彈性和高耐磨性橡膠做為密封材料，關閉後可達到（dào）滴水不（bú）漏的效果。

☆ 動作靈敏，不會出（chū）現失（shī）控現象。

☆ 工作中無須人為操作，在管網運行的全過程中均為（wéi）自動工作。

☆ 維修保養方便，無需從管道上整台（tái）拆除閥，在修理時找準固障原因（yīn），隻需局部檢修即可。

☆ 膜片式結構在含有泥（ní）沙的介質中使用不受影響。

☆ 單閥盤結構、流（liú）阻小、工作平穩。（因為單閥盤結構通過閥杆與（yǔ）控製室（shì）內的膜片連接，在工作中（zhōng），整個閥盤的自重受控製（zhì）室壓力（lì）支撐始終（zhōng）停留在某一位置，上下波動極小，不會造（zào）成水頭損失。）

☆ 防（fáng）腐性能好，該閥內（nèi）表層采用靜電噴塑處理，閥（fá）座過流麵采用不鏽鋼（1Cr18Ni9Ti），在汙水和低濃度酸堿介質中使用均可。

五、技（jì）術參數

六、簡圖

 1、閥蓋 2、彈簧 3、膜片壓板（bǎn） 4、膜片5、閥杆

1、 閥瓣 7、密封墊 8、壓板（bǎn）

9、閥座 10、閥體

a、過濾器  c、止回閥  

d、過濾器  e、球閥

七、主要尺寸

九、安裝及維護

1、 在管（guǎn）路中立（lì）式或臥式安裝均可

2、 安裝時要注意閥體外水流（liú）標示箭頭，遵（zūn）循方向安裝；

3、 安裝前要徹清除管道內的雜物，通水前必須徹底衝（chōng）洗管道；

4、 管道安裝應按有（yǒu）關（guān）規範設自動排氣閥，保證不產（chǎn）生不柱中斷；

5、 該閥前（qián）後均應安裝（zhuāng）一隻閘閥，以便於（yú）維修；

6、 試水（shuǐ）時（shí），要（yào）慢慢開啟閥前的閘閥，注意閥體外的控製管路是（shì）否漏水；

7、 調節出口端的小球（qiú）閥，可得（dé）到最佳的關閉和開啟速度；

8、 小（xiǎo）過濾（lǜ）器要定期清（qīng）洗。（介質為汙水或泥沙類，一般在工作150小時左右清洗一次。）