就甲方購買閥門（mén）一事，經（jīng）充分交流和友好協商，達成以下技術協議：

一、總則

1、 本技術協議書的使用（yòng）範圍僅限於辛集市澳森鋼鐵有限公司電廠（chǎng）背壓機組改造（zào）項目的閥門；技術協議書有關條（tiáo）文涵蓋閥門的功（gōng）能、結構、性能、安裝和實（shí）驗等方麵的技術要求。

2、本技術協議書提出的是最低（dī）限度的技術要求，並未規定所有的技術要求和適用的標準（zhǔn），乙方應保證提供符合本技術協議和有關國家最新工業標準的優質產品；對國家有關安全、環保等強（qiáng）製性標準，必（bì）須滿足其要求。

3、 本技術協（xié）議書所提出的標準如與甲方所執行的標準不（bú）一致，按甲方要求的標準執行。

4、 乙方如對技術協議書有異議，以書（shū）麵形式明確提出，並簡要說明差異的原因（yīn），在征得甲方同意後，可對有關條文進行修改。如甲方不同意修改，仍以甲方意見為準。如乙方沒有（yǒu）以書麵形（xíng）式對本技術協議書明（míng）確提出異議（yì），那麽乙方提供的產品完（wán）全滿足本技術協議書的要求。

5、 在簽（qiān）訂合同之（zhī）後，甲方保（bǎo）留（liú）對本技術協議（yì）書提出補充要求和修改的（de）權力，乙方應承諾予以配合。如提出（chū）修改，具體項目和（hé）條款（kuǎn）由甲（jiǎ）乙（yǐ）雙方共（gòng）同商定。

二、供貨範（fàn）圍

三、 執行的標準規範和技術條件

JB/T 3595-2002     電站閥門 一般要求

GB/T 12224-2005    鋼製閥門 一般要（yào）求

GB/T 12235-2007    石油、石化用（yòng）相關工業用鋼製截止閥和止回閥

GB/T 12241-2005    安全閥 一般要求

GB/T 10869-1989    電站調節閥 技術要求

JB/T 5263-2005     電站閥門鑄鋼件 技術條件

JB/T 6440-2008     閥門（mén）受（shòu）壓鑄鋼件（jiàn）射線照相檢查檢驗

JB/T 6902-2008     閥（fá）門鑄鋼件液體滲透檢驗方法

JB/T 7927-1999     閥門鑄鋼件 外觀質量（liàng）要求

JB/T 9625-1999     鍋爐管道附件承壓鑄鋼件 技術條件

JB/T 9626-1999     鍋爐鍛件 技術條件

GB/T 7233          鑄（zhù）鋼件超聲探傷及質量評級標準  

JB/T 106           閥門標誌和識（shí）別塗漆

JB/T 8219-1999     閥門電動裝置

HG/T20592-2009     鋼製管法蘭

四、技術要（yào）求

1. 閥門的主要零件的材料及外購件采用正規廠家的合格產（chǎn）品，出廠時帶有獨立的（de）合格證。

2. 閥門采用計算機（jī）輔助設計（jì），提高了設計（jì）質量。

3. 截止閥提高（gāo）密（mì）封麵硬度消除閥座與閥（fá）體間焊接裂紋。

4. 閥杆表麵（miàn）采用化學處理，提高了閥杆表麵的抗腐蝕性。

5. 鑄件表麵精整處理，提高了表麵質量。

6. 閥門在設計過程中（zhōng），為避免滑動部件相互咬死，充分考慮了材質之間的搭（dā）配。

7. 材料檢查（chá）與性能試驗：製造廠在閥門的製造過程中，嚴格按照行（háng）業標準。

8. 乙方應充分計算電（diàn）動閥門（mén）的扭矩，電動執行器的扭矩應為閥門扭矩的1.5倍（bèi），閥門適（shì）用於甲（jiǎ）方（fāng）運（yùn）行的任何工況，能順利平穩開啟、關閉。閥（fá）門電裝應設過扭矩保護（hù）裝置。

9. 電（diàn）動閥門的限位開關應能與閥門的行（háng）程達到良好的配合。

10. 所有電動（dòng）閥門采用分體式控製方式，乙方供（gòng）貨時配帶閥門電控箱，可實現就地遠程操作，閥門電控箱圖紙參照本協議附圖製作（電控（kòng）箱可輸出4-20mA信號實現與dcs對接遠程控製）。

11. 電動閥帶現場手輪可遠程、就地兩（liǎng）種操作模式，電動閥電裝采用（yòng）AC380V電源。

五、閥門（mén）製造、檢驗、監造要求：

1、閥門的製造：

（1）嚴格按照上述標準和（hé）本技術附件的要求及公司的產品質量保證（zhèng）體係進行生產、製造，為甲方提供優質的產品（pǐn），優良的服務。

（2）適用的（de）鋼（gāng）管外徑係列為國內沿用（yòng）係列（俗稱公製管） 。

（3）閥門的壓力試（shì）驗由乙方在閥門製造廠進行。

（4）閥門的塗層、裝運、貯存、質量（liàng）保證等嚴格執行（háng）JB/T3595-2002標準。

2、閥門製造過程中甲（jiǎ）方代表可隨時進（jìn）入閥（fá）門製造廠進行檢驗，檢查範圍：

（1）零部件檢查

（2）閥門（mén）組裝

（3）閥門試壓、測試

（4）塗漆前（qián）檢查

（5）包裝（zhuāng）、運輸（shū）

3、閥門的最終驗（yàn）收在甲方的（de）安裝施工現場進行。

六、標識、包裝及運輸

1、閥門出廠時都裝有金屬銘牌，銘牌上至少載明下列各項：

(1) 閥（fá）門型（xíng）式，規格；

(2) 製造（zào）廠名（míng），製造許可證編號；

(3) 產品編號；

(4) 出廠年月；

(5) 公稱壓力(MPa)；

(6) 適用溫度(℃)介質；

(7) 閥門通徑(mm)；

2、乙方應遵照國家標（biāo）準或企業標準進行包裝，使用堅固的箱子包裝。並應根據不同貨物的特性和要求，采取措施，如（rú）對設備進行妥善的油漆或其他有效的防腐處理，以適用遠途陸上運（yùn）輸條（tiáo）件和大（dà）量的吊裝，卸貨以及長（zhǎng）期堆放的需要，防止雨（yǔ）雪，受潮，生鏽，防鹽霧腐（fǔ）蝕，受震以及機械和化學引起的損壞。所有設備（bèi）的（de）包裝，都應貼（tiē）有標明合同號，主（zhǔ）要設備名稱（chēng），部件名稱。備品備件和專用工具分別包裝，且標明備品備件和工具的字樣。

七、質量保證

1、乙方保證提供的產品是全新的、未使用的，並在各個方麵符合合同規定的質量（liàng）、規格和（hé）性能要求。

2、乙方保證確需外購的原材料或零（líng）部件在甲方（fāng）確認（rèn）的供貨商名單的範圍（wéi）內（nèi）采購。

3、產品的（de）質量保證期為管線安裝完畢（bì），且係統（tǒng）正常運行後12個月（yuè）。 產品在質保期（qī）內如發生問題（tí），乙方應在收到甲方（fāng）通知後規定時間內免費負責修理或更換。

4、產品到達現場後，在安裝及（jí）試運時，乙方應派技術（shù）人員對其（qí）產品進行安裝使用（yòng）指（zhǐ）導及售後服（fú）務工作。

5、甲乙雙方應對對方的技術資料保密，未經許（xǔ）可（kě）不得以（yǐ）任何方式泄漏給第三方。

八、技術資料交付（fù）

1、閥門質量證明文件；閥門產品合格證、電動裝置及其外購件和主要材料的產品合格證（zhèng）（各1份）。

2、電動閥門安裝、維護使用說明書（shū）。

3、電動（dòng）裝置安裝、維護使用說明書、電動裝置電氣控製原理圖、電動門端子接線圖。

4、閥門安裝、維護使用說明書

九、售後服務

乙方公司承諾：在設備（bèi）質保期內和質保期後，在收到甲方關於設備問題的（de）通知後，24小時作出（chū）書麵響應，48小時趕（gǎn）到現場解決問（wèn）題。