閥門注脂時，常常忽視注脂量得問題。注脂加油後（hòu），操作人員選擇閥門和注脂聯結方式後，進行注脂作業。
存在（zài）著二種情況：一方麵注脂量少注脂（zhī）不足，密封麵因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方麵注脂過（guò）量，造成浪費。在（zài）於沒有根據閥門類型（xíng）類別，對（duì）不同得閥門密封（fēng）容量進行得計算（suàn）。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理得注入適量得潤滑脂。

第二、閥門注脂時，常（cháng）忽略壓力問題。在注脂操（cāo）作時，注脂壓力有規律地呈峰穀變化。壓力過低，密封漏或失效,壓力過高，注脂口阻塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。
通常注脂壓力過低時，注入得潤滑脂多流入閥（fá）腔底部，普通發生在小型閘（zhá）閥。而注脂壓力過高，一方麵檢查注脂嘴，如是脂孔（kǒng）阻塞判明情況進行更換；另（lìng）一方麵是脂類硬化，要使用清洗液，反複軟化失效得密封脂，並注入新得潤滑脂置換。

此外，密封型號和密封材質，也（yě）影響注脂壓力，不同得密封形式有不同得注脂壓力，普通情況硬密封注脂壓力（lì）要高於軟密封。
第三、波紋管注脂時，注意閥門在開關位得問題（tí）。球（qiú）閥（fá）維護保養時普通都（dōu）處於開位狀態，特殊情況下選擇關閉保養。其他閥門也不能一概以開（kāi）位論處。閘閥在養護時則處於（yú）關閉狀態，確（què）保潤滑脂沿密封圈彌漫密封槽溝，如果開位（wèi），密封（fēng）脂則直接掉入（rù）流道（dào）或閥腔，造成浪費。
第四、閥門注脂（zhī）時，常忽略注脂效果問題。注脂操（cāo）作中壓力、注脂量、開關位都正常。但為（wéi）確保閥（fá）門注脂效果，有時需開啟或關閉閥門，對潤滑效果進行檢查，確認閥門閥球或閘板表麵潤滑（huá）均勻（yún）。
第五、注脂時，要注意閥體排汙和絲堵（dǔ）泄壓問（wèn）題。閥門打壓（yā）試驗（yàn）後，密封腔閥腔（qiāng）內氣（qì）體（tǐ）和水分因環境溫度升高而升壓，注脂時要先進行排汙泄壓，以利於注脂（zhī）工作得順利進行。
注脂後密（mì）封腔內得（dé）空氣和水分被充分（fèn）置換出來。及時泄掉閥腔壓力，也（yě）保障了閥門使用（yòng）。注脂結束後，一定要擰緊排（pái）汙（wū）和泄壓絲堵，以防意外發生。
第（dì）六、注（zhù）脂時，要注（zhù）意出脂均勻（yún）得問題。正常注脂時，距離注脂口近（jìn）得出脂孔先出（chū）脂，然後到低點（diǎn），後是（shì）高點，逐次出（chū）脂。如果不（bú）按規律或不出脂，證明存在阻塞，及時進行清通處理。
第（dì）七、注脂時也要觀察閥門通徑（jìng）與密封圈座平齊問題。例如球閥（fá），如果存在開位（wèi）過（guò）盈，可向裏調整開位限位器，確認通徑（jìng）平直後鎖定。調整限位不（bú）可隻追求開或關一方位置，要整體考慮。如果（guǒ）開位平齊，關不到位，會造成（chéng）閥門關不嚴（yán）。同理（lǐ），調整關到位，也要考慮開位相應（yīng）得調整。確保閥門得直角行程。
第（dì）八、注脂後，一定封好注（zhù）脂（zhī）口。避免雜質進入，或注脂口（kǒu）處脂類氧化，封蓋要（yào）塗抹防鏽脂，避免生鏽。以便下一次（cì）操作時應用。
第九、注脂時，也要考慮在今後油品（pǐn）順序輸送中詳細問（wèn）題詳細對待。鑒於柴油與汽（qì）油（yóu）不同得品質，應考慮汽（qì）油（yóu）得衝刷和分（fèn）解能力。在以後閥門操作，遇到汽（qì）油段（duàn）作業時，及時補（bǔ）充潤滑（huá）脂，防止（zhǐ）磨損情況發生。
第十（shí）、注脂時，不要忽略閥杆部位得注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料（liào），也需要保持潤滑狀態（tài），以減小操作時得（dé）摩擦阻力，如不（bú）能確（què）保（bǎo）潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件，手動操作時開關（guān）費力。)
第十一、有些球閥閥體（tǐ）上標（biāo）有箭頭，如果沒有附帶英文FIOW字（zì）跡，則為密封座作用方向，不作為介質流向參（cān）考，閥門自（zì）泄方向相反（fǎn）。通常情況下（xià），雙座密封（fēng）得球閥具有雙向流向。
第十二（èr）、閥門維護時（shí），也要注意電動頭及其傳動機構中進水問題。尤其在雨季滲入得雨水。一是使（shǐ）傳動機構或傳動軸套生鏽（xiù），二是冬季凍（dòng）結。
造成電動閥操作時扭矩過大，損壞傳動部件會（huì）使電機（jī）空（kōng）載或超扭矩保護跳開無法實現（xiàn）電動操作。傳動（dòng）部件損（sǔn）壞，手動操作也無法進行（háng）。在超扭矩保護（hù）動作後，手動操作也同樣無法開關，如強行操作，將（jiāng）損壞（huài）內部合金部件。
綜（zōng）上所述，閥門維護保養（yǎng）地以科學得態度對待，才幹（gàn）使閥門維護工作達到應有得效果和應用得目得。