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• 調節閥
• 給水調節閥
• T968Y
• T968Y係列給水調節閥
• 505

一、概述

　　T968Y係列給水調節閥是給水係統自動調節係統中最（zuì）主要設備之一，廣泛（fàn）應用於電站、化工、石油、冶金等給水係統中流量的（de）調節。其結構特點是采用多片帶孔園盤疊合而成的節流環和其上部的均流罩構成節流件，通過（guò）閥芯的升降來改（gǎi）變節流環（huán）或均流罩的通流截麵來實現給（gěi）水流量的調節（jiē），保證生產過程的需要。由於調節時采用節流環，改變了傳統的一次（cì）降壓變為多次（cì）降壓，在大流量區由上麵均（jun1）流罩截麵改變調節（jiē）給水流量。因此，該閥（fá）門抗汽蝕、噪聲（shēng）小、延長了調節閥的使用（yòng）壽命。由於該閥門（mén）采用了壓力平衡式結構，降低了閥門的不平衡力，減小了（le）執行機構的（de）驅動力矩，節（jiē）約能源。由於（yú）該（gāi）閥門采用方便的裝配式結構，因此拆裝（zhuāng）方便，減少了維修工作量。該係列調節閥也（yě）適用於其它各類液體的流量調節。

二、工作原理（lǐ）

　　T968Y係列給水調節閥是（shì）由電動執行機（jī）構和調節閥兩部份組成。執行機構輸入是調（diào）節（jiē）器送來的直流電流（liú）信號，來驅動執行機構，產生軸向推力，帶動調節閥動作，來（lái）改變介質流（liú）通（tōng）麵積，來滿足係統中（zhōng）各（gè）類參數調節的要求，同時執行機構發出一個閥的位（wèi）置信號供伺服放大器比較（jiào），使調節閥始終保持（chí）在一（yī）個與輸入信號相對應的位置上，完成伺服調節（jiē）任務。

　　該調節閥適用於（yú）125、200、300、600、1000MW機組中給水（shuǐ）流量的調節（jiē）和其它流體流量（liàng）調（diào）節。也（yě）適用於100MW以下的各類小型機組（zǔ）的給水流量調節。
三、主要技術參數

注：也可配氣動執（zhí）行機構或ZKDS型執行機構

四、主要技術（shù）性能指標

產品（pǐn）尺寸

• 六、外形尺寸

  公稱（chēng）通徑DN（mm）	50	65	80	100	150	175	200	250	300	350
  H   (mm)	490	490	530	530	530	530	740	740	880	880
  H1  (mm)	120	120	159	159	159	159	265	265	346	346
  L   (mm)	400	400	550	550	850	850	1090	1090	1370	1370
  D1  (mm)	76	95	120	140	200	219	250	300	360	410
  D2  (mm)	50	60	80	100	150	175	200	250	300	350

  注：上述尺寸僅供參（cān）考。可按工況要求設計（jì）。

• 適用（yòng）場所

• 七、閥門結構圖
  
  
  
  

  八、安（ān）裝注意事項

  • 應垂（chuí）直安裝在水平管道上，並應考（kǎo）慮到手操和（hé）維修拆裝的方便。安裝調節閥時，一般應考慮設置旁通管路。
  • 安裝時（shí），應（yīng）避（bì）免給調節閥帶來附加（jiā）的應力，以免因溫度或自重影響調節閥的正常使用。當調節閥安裝在較長（zhǎng）的管道上時，應安裝支架，振動劇烈的（de）場合必須輔以支承或采取相（xiàng）應的避振措施。
  • 安裝時，應使介質流向與（yǔ）閥（fá）體流向標誌一致，安裝後（hòu）對管道清洗時，應使閥門處於最大開度。
  • 安裝在（zài）室外的電動閥應加保護措施，以防曝曬和雨淋（lín）。
  • 調節閥出廠前已經調試好，安裝（zhuāng）前不需要解體。
  
  

  九、使用注意事項

  • 調試（shì）或投（tóu）入運行前應仔細檢查控製回路接線是否正確、可靠，電源電壓是否正常。對防爆型電動閥應檢查所有（yǒu）防爆麵是否蓋緊（jǐn），螺釘是否擰緊。
  • 檢查電動機轉向前，閥門開度必須放在50%左右開度處（chù），防止（zhǐ）轉向不對損壞閥門。
  • 任何（hé）操作中，開度指示不可低於0位，防止上下閥（fá）杆壓彎變（biàn）形。
  • 就（jiù）地操作時，應斷開電源或將操（cāo）作器切換在“手動”位（wèi）置，將（jiāng）執行器上手柄拉出（chū）即可操作，恢複自（zì）動操作時，應將手輪（lún）推至“自動”位置。
  
  

  十、檢修和維護
  1. 調節閥的（de）拆卸步驟（zhòu）：

  ·拆除電動執行機構（gòu）的電源和信號線（xiàn）

  ·拆下電（diàn）動執行機構

  ·拆去（qù）上下閥杆連接塊

  ·拆下支架

  ·拆下閥蓋螺母

  ·拆下（xià）閥蓋

  ·取出閥芯

  ·取出均流罩和（hé）節流環

  ·取出閥座和墊（diàn）片
  
  2. 裝配的步驟與拆卸步驟相反
  
  3. 日（rì）常維護

  ·調節閥在運行中要（yào）定期檢查軸螺母（mǔ）螺紋上潤滑油脂是否良好。

  ·定期更換軸封填（tián）料，保證壓蓋處不泄漏。

  ·保持電動執行機構的清潔（jié），環境溫度不要超過標準。
  
  4. 故障原因（yīn）分析及排除方法

  序號	現　　象	原　　因	消　除　方　法
  1	調試時電（diàn）動執行機構不轉	電源未接上 閥杆彎曲卡死	檢查電源是（shì）否接上（shàng） 如閥杆彎曲，校直或調換閥（fá）杆。
  2	閥（fá）杆動（dòng）作不靈活	軸螺母的螺（luó）紋有損傷 潤滑脂幹燥或汙垢 閥杆稍有彎曲	修複螺紋損壞部位（wèi） 清除（chú）汙物，重新添（tiān）加潤滑脂 校直（zhí）或更換閥杆
  3	填料處泄漏	填料不未壓緊（jǐn） 填料失效	擰緊壓板螺母，增加壓板緊力 更換填料
  4	閥門內泄漏	密封麵有汙物卡住（zhù）   閥芯或閥座密（mì）封（fēng）麵損傷（shāng）	加大閥門前後壓差開關數次，衝掉汙物 2、閥門解體，研磨（mó）密封麵和閥芯，必要時進行密（mì）封麵處理或更換閥（fá）芯、閥座

新的一年裏，公司將繼（jì）續強化責任（rèn）製管理，鞏固“奇眾（zhòng）”品牌建設和創新意識，全麵提升企業生產經營的水（shuǐ）平和檔次，努力實現全（quán）自動化生產，確保（bǎo）食品生產的安全和質量的穩定性，推（tuī）動企業建設等各項事業再上新公（gōng）司（sī）立足於“品牌戰略（luè）”，為實現把“奇眾”打造成為“中國名牌”的目標，推（tuī）行規範化、程序化、科學化的管理，堅（jiān）持構建一流的團隊，製造一流的產品（pǐn），提供一（yī）流的服務的企業宗旨，在設備先進、技術創新、管理有效的基礎上，以更強的研發製造能力生（shēng）產出更精致的高品質閥（fá）門產品。展望未來，奇眾公司（sī）將堅持持續（xù）穩定發展（zhǎn），形成產業多元化、生產規模（mó）化、經營專業化、營銷區域化、管（guǎn）理係統化的產業格（gé）局。

上海奇眾閥門製造有（yǒu）限公司的漢語拚音首字母"QZ"商標和象征著紅色的太（tài）陽、藍色的大海、奔（bēn）騰的長江組成的圖案，表示奇（qí）眾公司（sī）所處的（de）東海之濱、長江北岸（àn），中（zhōng）國最早見到日出的地（dì）方之一的（de）地理（lǐ）位置（zhì），象征（zhēng）著奇（qí）眾公司如初升的太陽、廣闊的大海那（nà）樣充滿朝氣和活力，白色（sè）的彩帶穿過太陽、穿過大海，蘊喻著奇眾公司可上九天攬月，可（kě）下五洋捉鱉的英雄氣概和（hé）出（chū）奇製勝的美好（hǎo）發展前景。我們（men）立誌成為領先的高品質閥門製造企業！