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新聞詳情（qíng）
2014/5/25
說說活塞（sāi）式減壓閥原理適用範圍先導活塞式減壓閥適用介質為溫度小於等於450℃的蒸汽及過熱蒸汽；公稱（chēng）壓力為PN2.5MPa～PN6.4MPa；公稱通徑為DN25mm～DN 200mm的管路上。先導活塞式減壓閥是由主閥及導閥等組成，操控部分為導閥，通（tōng）過（guò）調度導閥彈簧的加載力來轉換主閥出口端壓力，使其抵達調定壓力值，並運用介質的自身能量的反響作用力主動堅持出口端壓力底子穩定在調定值。先導活塞式減（jiǎn）壓閥原理：先導活塞式減壓（yā）閥運行前，主（zhǔ）閥及導閥均處在關閉情況。開端運行（háng）時，先旋轉導閥的調度螺（luó）釘，使導閥彈簧（huáng）加載並推進膜片（piàn）向下運動，敞勸導閥瓣，介質隨（suí）即進入主閥活塞上方推進活塞（sāi）向下運動，主閥瓣跟著向打開方向運動打開主閥，介（jiè）質流向出口端，使出口（kǒu）壓力抵達調定值，一同介質也進入導閥膜片下（xià）方。當出口壓力增加時（shí），作用在導閥膜片下方的介質，壓力大於調度彈簧的加載力，導閥瓣向關閉（bì）方向運動，出（chū）口壓力隨之降低；反之，當出口壓（yā）力降低，導閥瓣向打開方向運動，使出口端壓力增加，一直堅持出口（kǒu）端壓力底子（zǐ）穩定在調定值。
1.依據實踐運用工（gōng）況斷定蒸汽疏水（shuǐ）閥的進口與出口的壓差。疏水閥蒸汽疏水閥（fá）的進口壓力是指因為蒸（zhēng）汽壓力的動搖或溫度調劑閥的（de）節流，蒸（zhēng）汽疏水（shuǐ）閥進口處的最低作業壓力；蒸汽疏水閥的出口壓力是指蒸（zhēng）汽疏水閥後（hòu）能夠構成的最高（gāo）作業背壓，當排入大氣時，實踐壓差按蒸汽疏水閥進口壓力決議。
2.依據蒸汽供熱設備在正常（cháng）作業時發生的凝聚水量，乘以選用批改係數k，然後依照蒸汽疏水閥的排水量進行挑選。
3.凝聚水量可以用以下辦（bàn）法核算：
（1）管（guǎn）線運（yùn）行時發生的凝聚水量Q=q0L(1-Z/%)(kg/h),此公（gōng）式中：
Q：凝聚水（shuǐ）量（kg/h）
q0：光管發生的凝聚水（shuǐ）量（kg/h）
L：疏水點之間的間隔（m）
Z：保溫功率（％）
（2）蒸汽加熱設（shè）備運行時發生的凝聚水量Q=VrC△T/Ht，此公式中（zhōng）：
Q：凝聚水量（kg/h）
V：被加熱物體的體積（m3）
r：被加熱物體的密度（kg/ m3）
C：液體的比熱（kcal/kg.OC）
△ T：液體溫（wēn）升（OC）
H：蒸汽潛熱（rè）（kcal/kg）
t：加熱時刻
4.各種類型的蒸汽疏（shū）水閥布局及原理有所不一樣，功用液（yè）不盡相同，在選用時可依據不一樣的運用場合，挑選不一樣的蒸汽疏水閥。
蒸汽疏水閥能敏（mǐn）捷掃（sǎo）除發生的凝聚水；避免蒸汽走漏，避免降低（dī）蒸汽設備的運（yùn）用功率，避免腐蝕蒸汽運用設備內部，避（bì）免蒸汽運用設備損傷。這篇文章首要介紹（shào）概述蒸汽疏水閥的運用（yòng）範圍與選型辦法：
1）、各種類（lèi）型的蒸汽疏水閥布局和原（yuán）理不盡相同（tóng），應差異疏水閥類型，依據實（shí）踐運（yùn）用工況斷（duàn）定蒸汽疏水閥（fá）進口與出口的壓差，再依據蒸汽供熱設備在正常作業時能夠發生的凝聚水量，乘以選用批改係數K，然後對照蒸汽疏水閥（fá）的排水量進行挑選。
2）、在凝聚水收回體係（xì）中，若使用作業背壓收回（huí）凝聚水時，應選用背壓率較高的（de）蒸汽疏水閥（如機（jī）械型蒸汽疏水閥）；當用汽設（shè）備內需求（qiú）不得積存凝聚水時，應選用能（néng）連續排（pái）出飽滿凝聚水的（de）蒸汽疏（shū）水閥（如浮球式蒸汽疏水閥）；在凝聚水收回體係中，用汽設備既需求排出（chū）飽滿（mǎn）凝聚水，又需求及時掃除不（bú）凝聚性氣體時（shí），應選用能（néng）排飽滿水的蒸汽疏水閥與排氣設（shè）備並聯的疏水（shuǐ）設備或選用一起具有排水（shuǐ）、排氣兩種功用的蒸汽疏（shū）水閥（如（rú）熱靜力型蒸汽（qì）疏水閥）；當用汽設備作業壓力經常動搖時，應選用不（bú）需要調整作業壓力的（de）蒸（zhēng）汽疏水閥。
3）、蒸（zhēng）汽疏水閥的公稱壓力及作業溫度應大於或等於蒸汽管道及用汽設備的最（zuì）高作業壓力及最高作（zuò）業（yè）溫度（dù）。
4）、一個蒸汽疏水閥的排水能力不能滿足需求時，可並聯安裝幾個蒸（zhēng）汽疏水閥。
5）、為便於維修可設旁通管及（jí）旁通閥。
1.依據實踐運用工（gōng）況斷定蒸汽疏水（shuǐ）閥的進口與出口的壓差。疏水閥蒸汽疏水閥（fá）的進口壓力是指因為蒸（zhēng）汽壓力的動搖或溫度調劑閥的（de）節流，蒸（zhēng）汽疏水（shuǐ）閥進口處的最低作業壓力；蒸汽疏水閥的出口壓力是指蒸（zhēng）汽疏水閥後（hòu）能夠構成的最高（gāo）作業背壓，當排入大氣時，實踐壓差按蒸汽疏水閥進口壓力決議。
2.依據蒸汽供熱設備在正常（cháng）作業時發生的凝聚水量，乘以選用批改係數k，然後依照蒸汽疏水閥的排水量進行挑選。
3.凝聚水量可以用以下辦（bàn）法核算：
（1）管（guǎn）線運（yùn）行時發生的凝聚水量Q=q0L(1-Z/%)(kg/h),此公（gōng）式中：
Q：凝聚水（shuǐ）量（kg/h）
q0：光管發生的凝聚水（shuǐ）量（kg/h）
L：疏水點之間的間隔（m）
Z：保溫功率（％）
（2）蒸汽加熱設（shè）備運行時發生的凝聚水量Q=VrC△T/Ht，此公式中（zhōng）：
Q：凝聚水量（kg/h）
V：被加熱物體的體積（m3）
r：被加熱物體的密度（kg/ m3）
C：液體的比熱（kcal/kg.OC）
△ T：液體溫（wēn）升（OC）
H：蒸汽潛熱（rè）（kcal/kg）
t：加熱時刻
4.各種類型的蒸汽疏（shū）水閥布局及原理有所不一樣，功用液（yè）不盡相同，在選用時可依據不一樣的運用場合，挑選不一樣的蒸汽疏水閥。
蒸汽疏水閥能敏（mǐn）捷掃（sǎo）除發生的凝聚水；避免蒸汽走漏，避免降低（dī）蒸汽設備的運（yùn）用功率，避免腐蝕蒸汽運用設備內部，避（bì）免蒸汽運用設備損傷。這篇文章首要介紹（shào）概述蒸汽疏水閥的運用（yòng）範圍與選型辦法：
1）、各種類（lèi）型的蒸汽疏水閥布局和原（yuán）理不盡相同（tóng），應差異疏水閥類型，依據實（shí）踐運（yùn）用工況斷（duàn）定蒸汽疏水閥（fá）進口與出口的壓差，再依據蒸汽供熱設備在正常作業時能夠發生的凝聚水量，乘以選用批改係數K，然後對照蒸汽疏水閥（fá）的排水量進行挑選。
2）、在凝聚水收回體係（xì）中，若使用作業背壓收回（huí）凝聚水時，應選用背壓率較高的（de）蒸汽疏水閥（如機（jī）械型蒸汽疏水閥）；當用汽設（shè）備內需求（qiú）不得積存凝聚水時，應選用能（néng）連續排（pái）出飽滿凝聚水的（de）蒸汽疏（shū）水閥（如浮球式蒸汽疏水閥）；在凝聚水收回體係中，用汽設備既需求排出（chū）飽滿（mǎn）凝聚水，又需求及時掃除不（bú）凝聚性氣體時（shí），應選用能（néng）排飽滿水的蒸汽疏水閥與排氣設（shè）備並聯的疏水（shuǐ）設備或選用一起具有排水（shuǐ）、排氣兩種功用的蒸汽疏（shū）水閥（如（rú）熱靜力型蒸汽（qì）疏水閥）；當用汽設備作業壓力經常動搖時，應選用不（bú）需要調整作業壓力的（de）蒸（zhēng）汽疏水閥。
3）、蒸（zhēng）汽疏水閥的公稱壓力及作業溫度應大於或等於蒸汽管道及用汽設備的最（zuì）高作業壓力及最高作（zuò）業（yè）溫度（dù）。
4）、一個蒸汽疏水閥的排水能力不能滿足需求時，可並聯安裝幾個蒸（zhēng）汽疏水閥。
5）、為便於維修可設旁通管及（jí）旁通閥。
