焊（hàn）接是不鏽鋼罐生產中非常重要的一步。若是不（bú）能很（hěn）好（hǎo）地掌握焊接方法和工藝，就有可能（néng）出現熱裂紋（wén）和其他問題。那麽不鏽鋼罐的焊接方式有哪些？在焊接時又有哪些需（xū）要注意的事項？下麵來讓我們一（yī）起去了解下：

　　不鏽鋼罐有許（xǔ）多焊接工藝，但在生產不鏽鋼罐時，通常使用氬弧焊，通常是手工焊接。在氬弧焊中，我們需要小電流、快焊接速度和短弧（hú）窄焊道來控（kòng）製（zhì）層間溫度在100度以下。當然，使用的焊接材料必須（xū）匹配，否則會影響焊接效果。

　　為了避免不鏽鋼罐在焊接過程（chéng）中出現熱裂紋現象，應選用低碳含量的優質氫電極。弧坑應填充焊接型，電弧應緩慢停止形成月牙形電弧。熄滅電弧（hú）的時間間隔應控製好，下次焊接應在最後一個電弧點變成（chéng）暗紅色之前（qián）進行。

　　當不鏽鋼罐采（cǎi）用手工電弧（hú）焊時，應在電極手冊規定的電流範圍內選擇較小的焊接電流（liú）。由於（yú）不（bú）鏽鋼的（de）電阻值大，靠近夾緊端的一段焊條在電阻熱的作用下容易變紅。當焊接到焊條的（de）第二段時，熔化速度會加快，焊縫熔深會減少（shǎo），但過（guò）快的熔化速度會導致（zhì）熔合不完全等（děng）缺陷。考慮到接頭的耐腐（fǔ）蝕性，還需要選擇較小的焊接（jiē）電流，以減（jiǎn）少焊接熱輸入，防（fáng）止焊接影響區過熱（rè）。

　　為了避免焊接引起的熱裂紋現象，不鏽鋼罐還應注意選用低碳含量的優質氫（qīng）電（diàn）極，並應緩（huǎn）慢停止電弧形成月牙形（xíng）電弧。熄滅電弧的時間間隔應控製好，下次（cì）焊接應在最後一個電弧點變成暗紅色之前進行。一般來說，如果我們仔（zǎi）細（xì）掌握這些要點，我們（men）就能（néng）生產出高質量的不鏽鋼罐（guàn）。

　　上述所講解的就是不鏽鋼罐的焊接方式，希望看完能夠（gòu）對您有所幫助（zhù），如果您想要了解更多關於不鏽鋼（gāng）罐的相關信息的話，歡迎在線谘詢客（kè）服或是（shì）撥打本公司服務熱線（網站右上角）進行谘詢，我們將竭誠（chéng）為您提供優質的服務！